[发明专利]硅酸钠铁矿粉亚碳化半导关系积块电炉炉料有效
| 申请号: | 200710049575.2 | 申请日: | 2007-07-23 |
| 公开(公告)号: | CN101092661A | 公开(公告)日: | 2007-12-26 |
| 发明(设计)人: | 马惠康 | 申请(专利权)人: | 成都水滴科技有限公司 |
| 主分类号: | C22B1/243 | 分类号: | C22B1/243;C21C5/52 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 610021四川省成都*** | 国省代码: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 硅酸钠 铁矿 碳化 关系 电炉 炉料 | ||
一、技术领域:
本炉料属于冶金门类,炉料为电炉熔铁熔钢提供直接原料。
二、技术背景:
1、现今铁和钢的生产方式
现今铁生产是以煤炭为燃料的氧化生产方式,氧化生产方式产生和排放大量氧化物,造成地球生态环境和生命健康的重大危害。现今电炉炼钢仅以生铁、废钢铁和铁合金为炉料(有少量高品位块形铁矿为炉料),电炉炼钢是复次燃料能源配置。钢铁生产尚处于高耗能、高污染、高成本(热风炉投资巨大、电炉复次耗能)的初级生产方式阶段。
2、本电炉炉料发明应用的重要意义
使氧化炼铁生产方式置换为电磁熔铁生产方式:使以生铁、铁合金、废钢铁和高品位块形铁矿为炉料的电炉熔钢,提升为铁矿粉积块炉料。由于电炉冶金仅是电热能对炉料的熔合作用、不产生电化合关系,因而避免大量多种氧化物的产生和排放。电炉造价低廉、热风炉造价巨大、电价格低廉、焦碳昂贵、电冶环保、氧化生产污染。钢铁生产当由氧化生产置换为电磁生产。在人类地球环境危机时代,是一条很迫切的必由之路。
三、发明内容:
1、铁矿粉积块电炉炉料的材料构成
铁矿粉、硅酸钠、氢氧化纳,碳酸钠
2、铁矿粉积块电炉炉料制备工艺
a硅酸钠粘合剂和其物理性质
“将单位硅酸钠2倍水溶为饱和溶液,稀释到15倍水,即为铁矿粉常量粘合剂”。
硅酸钠粘合剂其饱和度存在临界关系,当饱和度较大时,其导电关系呈绝缘性质;当粘合剂饱和度适当具有导电关系性质;当粘合剂饱和度较小时,铁矿粉之间离子吸附强度减弱,使炉料强度变小,不能支撑炉料间的相互压强;同时粘合剂递升温与电阻值递减为反差关系。粘合剂元素与铁矿粉的导电关系是“非对称弱相互关系”。
b预炉料递升温与电阻值反差关系测量试验
预炉料递升温与电阻值反差关系测量试验,是一项生产中的常规测量手段。取少许粘合剂和铁矿粉搅合,置网托上适当拍打造块,上表面制孔、置燃热源上烧结,温度计与电阻仪反映出过程性,温度与电阻值反差。反差值越大,铁矿粉积块炉料品质越好。若反差值较弱,当对粘合剂做适当调整。
c粘合剂变量微调事项
由于铁矿粉是多元素的合金矿物质,因产地来源不同,成矿条件各异,有的硫、磷含量很高,有的铁矿粉氧化度太高,使预炉料积块的递升温与电阻值反差关系不明显时,把氢氧化钠或碳酸钠水溶液加入粘合剂,以补充钠离子。
四、具体实施方式
将适用的粘合剂与铁矿粉搅合、无水分渗出、适当加压、上表面穿孔,置各式烧结机具内烧结,经烧结脱水硬化,即为铁矿粉积块电炉炉料。
铁矿粉电炉炉料的发明应用,将使铁的生产从氧化生产方式置换为电磁生产方式;将使钢的生产从复次能量置换,提升为一次能量置换,为现代钢铁生产高效、节能、环保提供了必需的物质技术支撑。
关键词:硅酸钠、铁矿粉、不饱和、亚碳化、半导作用、初始导电作用、递升温与电阻值反差、电炉炉料
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