[发明专利]一种铝电解槽低效应生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种铝电解槽生产方法，具体地说是涉及一种铝电解槽低效应生产方法。

背景技术

目前，国内铝电解槽阳极效应的控制采用智能模糊控制技术，即过欠分析规则，输入件为特征曲线的三个阶段(正常、欠、过)的特征(语言)变量，输出件为浓度的高低(语言变量)，用于判断运行的氧化铝浓度区域。但是，由于槽控机参数设置不合理，电解槽中的氧含量浓度较高，造成炉底沉淀较多。并且，为了定期清理炉底沉淀，清亮电解液，人为设定阳极效应等待周期80～120h，并在效应周期到来时进行控料，使效应发生，阳极系数在0.2～0.3次/槽·日之间。此存在的弊端是：使电解槽的能耗增加，降低电解槽的电流效率。铝电解过程中发生的阳极效应会产生大量氟碳化合物气(CF₄、C₂F₆)体，而氟碳化合物的温室效应作用是CO₂温室效应作用的6000-9000倍。铝电解低效应生产是环保事业的需求。铝电解槽的稳定运行是延长电解槽内衬材料使用寿命的关键，是铝电解生产获得良好技术经济指标的基础。阳极效应发生时，大量电能在短时间内输入电解槽，使电解质温度迅速升高20℃左右，极大影响电解生产技术经济指标和电解槽内衬材料的使用寿命。阳极效应还伴有熄灭阳极时搅拌铝水降低电流效率，电解温度升高加大氟化盐挥发等不良后果。

发明内容

本发明要解决的技术问题是针对现有技术中存在的不足，提供一种通过调整氧化铝浓度控制参数、调整效应预报处理模块和效应等待周期处理模块来逐步取消阳极效应等待程序的铝电解槽低效应生产方法。

本发明铝电解槽低效应生产方法通过下述技术方案予以实现：本发明一种铝电解槽低效应生产方法，包括槽控机、上位机，所述的方法包括如下步骤：

1)调整氧化铝浓度控制参数指通过上位机的控制程序对槽控机的控制参数进行修改的过程，调整内容有：8030单元、过量时间、过量周期、过量幅度、斜率和累斜，使电解槽中的氧化铝浓度逐渐降低；调整使欠量周期大于过量周期，降低电解质中氧化铝浓度；缩短过量周期和欠量周期以及频繁调整过量周期和欠量周期，保持电解质中相对低的氧化铝浓度；

2)调整效应预处理模块和效应等待周期处理模块通过上位机的控制程序调整效应预报处理模块中效应预报参数，降低该参数设定值，使控制程序及早发现效应趋势，进入效应预报处理模块；通过上位机的控制程序调整效应等待周期处理模块中效应等待周期，对于运行不正常的电解槽，设定效应等待间隔，对于运行正常的电解槽，使程序进入无效应生产控制模式。

3)取消阳极效应等待指上述两个步骤调整后，通过上位机的原计算机控制程序中逐步取消阳极效应等待程序，通过上位机的控制程序中设定无限长的阳极效应等待时间，使控制系统不进行效应等待；

本发明铝电解槽低效应生产方法与现有技术相比较有如下有益效果：由于本发明是在计算机控制程序中，取消效应等待机制，使槽控机不进行效应等待判断，合理配置电解槽各项技术条件，进一步提高各项日常操作水平，保持电解槽平稳生产；并可连续保持较低氧化铝浓度，在保持较高的电流效率的同时，最大限度避免了效应的发生。效应系数降低至目前的0.001次/槽·日以下，在铝电解槽上实现了低阳极效应系数生产，并逐步实现零效应生产。同时通过调整氧化铝浓度控制参数、调整效应预报处理模块和效应等待周期处理模块使电解槽中的氧化铝浓度稳定控制在1.5～3.5％之间。本发明应用于铝电解槽低阳极效应系统的控制。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明铝电解槽低效应生产方法技术方案作进一步描述。

本发明一种铝电解槽低效应生产方法包括槽控机、上位机，所述的方法包括如下步骤：

1)调整氧化铝浓度控制参数指通过上位机的控制程序对槽控机的控制参数进行修改的过程，调整内容有：8030单元、过量时间、过量周期、过量幅度、斜率和累斜，使电解槽中的氧化铝浓度逐渐降低；调整使欠量周期大于过量周期，降低电解质中氧化铝浓度；缩短过量周期和欠量周期以及频繁调整过量周期和欠量周期，保持电解质中相对低的氧化铝浓度；

2)调整效应预处理模块和效应等待周期处理模块通过上位机的控制程序调整效应预报处理模块中效应预报参数，降低该参数设定值，使控制程序及早发现效应趋势，进入效应预报处理模块；通过上位机的控制程序调整效应等待周期处理模块中效应等待周期，对于运行不正常的电解槽，设定效应等待间隔，对于运行正常的电解槽，使程序进入无效应生产控制模式。