[发明专利]轮胎三角胶、三角胶钢丝圈复合体及用缠绕法的生产方法

权利要求书

1、轮胎三角胶的制造方法，其步骤如下：

1)将钢丝圈(1)固定于工作台上；

2)使用胶料挤出机将三角胶胶料挤出制备为所需的胶条；

3)将胶条以一侧边贴到轮胎钢丝圈(1)径向外表面、另一侧边径向外展的方式沿钢丝圈(1)缠绕一圈；

4)在已缠好的第一圈胶条的基础上进一步径向外展地缠绕第二圈胶条；

5)按照步骤3)所述方式继续缠绕胶条，直到处于径向最外端的胶条的径向外侧边到钢丝圈(1)径向外表面的距离等于三角胶要求的高度；此时，形成第一层三角胶层(2)；

6)在第一层三角胶层(2)的基础上缠绕第二层三角胶层(2)；

7)与第一层三角胶层(2)缠绕时胶条逐圈径向外展地缠绕方式相反，第二层三角胶层(2)缠绕时，胶条逐圈径向内收，第二层三角胶层的胶条的贴于第一层三角胶层(2)的上表面；且第二层三角胶层的外径相对于第一层三角胶层(2)的外径径向内收；第二层三角胶层(2)的内径处的胶条的侧边贴于轮胎钢丝圈(1)径向外表面；

8)往复径向外展，径向内收地逐层缠绕胶条，且三角胶层(2)的外径按三角胶要求的斜度逐层径向内收，直至达到三角胶要求的厚度，则得到所需三角胶。

2、根据权利要求1所述的子午线轮胎三角胶的制造方法，其特征在于：第一层三角胶层(2)或每一层三角胶层(2)的相邻的两圈胶之间相互搭接。

3、根据权利要求1或2所述的轮胎三角胶的制造方法，其特征在于：每一层三角胶层(2)的径向最内侧的胶条，均以其径向内端面固定于钢丝圈(1)径向外表面上；

或至少一层三角胶层(2)的径向最内侧的胶条的径向最内侧的胶条，以其上表面或下表面的径向内侧固定于钢丝圈(2)径向外表面上。

4、根据权利要求1或2所述的轮胎三角胶的制造方法，其特征在于：相邻两层三角胶层(2)中各圈胶条间的接缝或搭接处相互错开。

5、根据权利要求1或2所述的轮胎三角胶的制造方法，其特征在于：所述胶条为连续胶条。

6、根据权利要求1或2所述的轮胎三角胶的制造方法，其特征在于：所述胶条的横截面为矩形。

7、根据权利要求1或2所述的轮胎三角胶的制造方法，其特征在于：胶条的宽为30～80mm，厚为3～6mm。

8、三角胶钢丝圈1复合体，包括钢丝圈(1)和轮胎三角胶本体，其特征在于：所述轮胎三角胶本体由外径逐层径向内收的三角胶层(2)构成，且至少一层三角胶层(2)由两圈或两圈以上胶条圈(3)构成，每一层三角胶层(2)的径向最内侧的胶条圈(3)的径向内侧边贴于轮胎钢丝圈(1)径向外表面，其他各圈胶条圈(3)沿钢丝圈(1)的径向逐圈外展；第一层三角胶层(2)的径向最外端的胶条的径向外侧边到钢丝圈(1)径向外表面的距离等于三角胶要求的高度。

9、根据权利要求8所述的三角胶钢丝圈复合体，其特征在于：至少一层三角胶层(2)相邻的两圈胶条之间相互搭接。

10、根据权利要求8或9所述的三角胶钢丝圈复合体，其特征在于：每一层三角胶层(2)的径向最内侧的胶条，均以其径向内端面固定于钢丝圈(1)径向外表面上；

或至少一层三角胶层(2)的径向最内侧的胶条以其上表面或下表面的径向内侧固定于钢丝圈(1)径向外表面上。

11、根据权利要求8或9所述的三角胶钢丝圈复合体，其特征在于：相邻两层三角胶层(2)中各圈胶条间的接缝或搭接处相互错开。

12、根据权利要求8或9所述的三角胶钢丝圈复合体，其特征在于：所述胶条为连续胶条。

13、根据权利要求8或9所述的三角胶钢丝圈复合体，其特征在于：所述胶条的横截面为矩形。

14、根据权利要求8或9所述的三角胶钢丝圈复合体，其特征在于：胶条的宽为30～80mm，厚为3～6mm。