[发明专利]抗硫腐蚀钢及其冶炼方法无效
申请号: | 200710048765.2 | 申请日: | 2007-03-29 |
公开(公告)号: | CN101054649A | 公开(公告)日: | 2007-10-17 |
发明(设计)人: | 陈坤;崔邛;滕建明 | 申请(专利权)人: | 攀钢集团成都钢铁有限责任公司 |
主分类号: | C22C38/14 | 分类号: | C22C38/14;C22C38/28;C22C38/50;C22C33/04;C21C7/04 |
代理公司: | 成都虹桥专利事务所 | 代理人: | 杨冬 |
地址: | 610303*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 腐蚀 及其 冶炼 方法 | ||
1、抗硫腐蚀钢的冶炼方法,其抗硫腐蚀钢的化学成份重量百分比为:C 0.08~0.14%、Si 0.20~0.30%、Mn 1.25~1.45%、Nb 0.03~0.05%、Al 0.02~0.05%、Ti 0.02~0.05%,其余为Fe和杂质;
所述冶炼方法包括如下步骤:
①初炼,钢水终点控制C≥0.05%、P≤0.010%,出钢温度1620-1660℃,出钢过程进行脱氧合金化,BaSiAlCa加入量2.5~3.5kg/t,A1块加入量1.0~1.5kg/t;
②精炼,采用钢包炉进行炉外精炼,精炼过程中喂A1线,将成品中Al含量控制在规定范围内,喂Ca-Si丝0.5~0.7kg/t,出钢温度1595~1610℃。
2、如权利要求1所述抗硫腐蚀钢的冶炼方法,其特征是:所述步骤②精炼过程中,白渣保持时间≥15min,且每隔5分钟检查精炼渣的颜色。
3、如权利要求1所述抗硫腐蚀钢的冶炼方法,其特征是:所述步骤②精炼过程中,控制吹氩强度,保持钢液蠕动,严禁钢液裸露,净吹时间≥6min。
4、如权利要求1所述抗硫腐蚀钢的冶炼方法,其特征是:所述杂质中P≤0.015%、S≤0.005%、N≤0.01%。
5、如权利要求1所述抗硫腐蚀钢的冶炼方法,其特征是:该钢的残余元素:Cu≤0.30%、Ni≤0.25%、Cr≤0.20%、Mo≤0.10%、V≤0.03%、B≤0.0005%,且Cu+Mo+Cr≤0.50%。
6、如权利要求1所述抗硫腐蚀钢的冶炼方法,其特征是:该钢的冷裂纹系数Pcm≤0.22%,Pcm=C+Si/30+(Mn+Cr+Cu)/20+Ni/60+Mo/15+V/10+5B。
7、如权利要求1所述抗硫腐蚀钢的冶炼方法,其特征是:该钢的碳当量CEV≤0.40%,CEV=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15。
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