[发明专利]抗氧化Ti－Al－Ag三元涂层的制备方法

权利要求书

1.一种抗氧化Ti-Al-Ag三元涂层的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

a)原料采用γ-TiAl和Ag复合粉体，采用喷雾造粒工艺获得热喷涂用球形颗粒，将γ-TiAl粉和Ag粉两种原料混合，γ-TiAl粉中Al的原子百分比为51-55％，使得Ag的摩尔数占Ti、Al、Ag三元素总摩尔数的2-5％，对混合粉料进行湿法机械球磨，干燥，过筛获得混合均匀、平均粒度为微米级的γ-TiAl和Ag复合粉体；

b)采用低压等离子喷涂将所得复合粉体喷涂于基体表面，获得γ-TiAl/Ag涂层；

c)将喷涂好的样品表面磨光后置于炉内，先真空后充Ar气保护热处理获得Ti-Al-Ag三元涂层。

2.根据权利要求1所述的抗氧化Ti-Al-Ag三元涂层的制备方法，其特征是，所述湿法机械球磨，是指：以化学纯乙醇或丙酮为介质，将混合粉料用化学纯乙醇或丙酮稀释至糊状充满球磨罐，使得罐内没有空间容纳空气，或者将剩余空间充入Ar气保护，按照大中小三种规格置入磨球进行湿法球磨，整体球料质量比为3-5∶1-2。

3.根据权利要求1或2所述的抗氧化Ti-Al-Ag三元涂层的制备方法，其特征是，所述湿法机械球磨中，磨球分大中小三种，质量比分别为3-5∶2-3∶5-2，三种磨球直径分别为8-15mm、5-8mm以及2-5mm。

4.根据权利要求1或2所述的抗氧化Ti-Al-Ag三元涂层的制备方法，其特征是，所述湿法机械球磨中，球磨时间为12小时-24小时，球磨频率≥35HZ。

5.根据权利要求1所述的抗氧化Ti-Al-Ag三元涂层的制备方法，其特征是，所述干燥，其温度为≤200℃；所述过筛，是指过≥300目筛。

6.根据权利要求1所述的抗氧化Ti-Al-Ag三元涂层的制备方法，其特征是，所述适合于热喷涂的球形颗粒，其粒度为150目至300目。

7.根据权利要求1所述的抗氧化Ti-Al-Ag三元涂层的制备方法，其特征是，所述的低压等离子热喷涂工艺参数为：主气流量为60升/分，次气流量为25-30升/分，弧电流为550-600安培，弧电压为50-60伏，送粉量为15-30克/分。

8.根据权利要求1所述的抗氧化Ti-Al-Ag三元涂层的制备方法，其特征是，所述的先真空后充Ar气保护热处理，具体为：维持真空度＜10^-3Pa且温度500-600℃，随后充入Ar至1-3个大气压，与此同时提升温度至700-750℃，保温，保压炉冷。

9.根据权利要求8所述的抗氧化Ti-Al-Ag三元涂层的制备方法，其特征是，所述的维持，其时间为10-30分钟。

10.根据权利要求8所述的抗氧化Ti-Al-Ag三元涂层的制备方法，其特征是，所述保温，其时间为3-5小时。