[发明专利]聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯接枝共聚物耐热阻燃合金

说明书

技术领域

本发明涉及一种阻燃聚碳酸脂(下称PC)和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯接枝共聚物类(下称ABS)的合金树脂，具体地说涉及一种无卤聚碳酸脂和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯接枝共聚物耐热阻燃合金及其制备方法。

背景技术

PC/ABS合金是一种异质多相体系，综合了ABS和PC两者的优良性能，一方面可提高ABS的耐热性、抗冲击性和拉伸性能，代替ABS用于高性能领域；另一方面可降低PC的成本和熔体粘度，提高流动性，改善其加工性能，减少制品内应力和冲击强度对制品厚度的敏感性，代替PC用于薄壁长流程的制品加工，是一种性能全面的聚合物合金。

众多的专利文献报道了无卤阻燃PC的制备方法，无卤阻燃PC的阻燃剂大多采用磷酸酯类阻燃剂，这些阻燃剂的分子量较小，在常温下呈液体状态，加入PC/ABS合金后表现出很大的增韧作用，使得PC/ABS合金的耐热温度有较大程度的下降。例如加入20份磷酸酯类阻燃剂的PC/ABS(PC：ABS＝3：1)的阻燃性能虽然可以达到1.6mm的UL-94VO，但是其热变形温度从不阻燃的110℃到112℃降低到不足75℃。而目前随着电子电器行业的发展，各类电子元器件的发热量急剧上升，这就对家用电器行业使用的外壳材料的耐热提出了更高的要求。

目前市场上最常见的改变PC/ASB热变形温度的手段是采用改变PC的分子结构或者添加特殊类型的阻燃剂和协效阻燃剂来实现阻燃和耐热兼顾的效果。但是改变PC的分子结构需要更新树脂生产厂家更改合成路线或者增加设备，投资巨大，而且此类PC的价格高昂。而特殊类型的阻燃剂和协效阻燃剂的价格较高，添加量多，性价比差强人意。

发明内容

本发明目的是提供一种性价比高的聚碳酸脂和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯接枝共聚物耐热阻燃合金，以克服现有技术存在的上述缺陷，满足电子电器行业发展的需要。

本发明的再一目的是提供一种制备聚碳酸脂和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯接枝共聚物耐热阻燃合金的方法。

本发明目的通过下述技术方案实现：一种聚碳酸脂和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯接枝共聚物耐热阻燃合金的组分，按重量百分比计如下：

PC树脂                                53-65％

ABS树脂                               12-24％

阻燃剂                                6-18％

耐热改性剂                            3-12％

增韧剂                                0.6-3％

光热稳定剂                            0.1-1％

加工助剂                              0.6-3％

其中，所述的阻燃剂为聚苯硫醚(PPS)与磷酸酯类阻燃剂的组合物，其他加工助剂包括润滑剂、偶联剂、抗氧剂和加工润滑助剂。聚苯硫醚商品如GE公司的PPS等。

配方中，PC树脂和ABS接枝共聚物类树脂是本发明的基体树脂。

所述的PC树脂包括脂肪族、芳香族聚碳酸酯中的一种及以上树脂的混合物。如GE公司的141R或121R，或陶氏公司的300—10等。

所述的ABS接枝共聚物类树脂包括丙烯腈-丁二烯-苯乙烯接枝共聚物(ABS)、丙烯腈-乙烯丙烯弹性体-苯乙烯接枝共聚物(ABS)、丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸三元共聚物(ASA)，甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯接枝共聚物(MBS)中的一种树脂及以上的组合物。商品如：如台湾CHIMEI公司的707、747或757等。

所述的磷酸酯类阻燃剂包括：异丙基磷酸三芳酯、二苯基磷酸甲苯酯、磷酸三甲苯酯、磷酸三甲苄酯、磷酸三苯酯、丁基磷酸三芳酯、间苯二酚双磷酸酯、红磷中的一种或者以上的组合物。商品名如美国科聚亚的间苯二酚双磷酸酯。

所述的耐热改性剂为取代苯乙烯的聚合物、马来酰亚胺、马来酸酐、马来酸酐接枝物及其衍生物中的一种或其组合物。其中，取代苯乙烯包括4-丁基苯乙烯，2-甲基苯乙烯，2，5-二甲基苯乙烯，α-甲基苯乙烯等，台湾奇美公司的α-甲基苯乙烯等。

耐热改性剂中马来酰亚胺，包括N-异丙基马来酰亚胺，N-环己基马来酰亚胺，聚(N-n-十八烷基马来酰亚胺)，N-苯基马来酰亚胺，聚(N-n-丁基马来酰亚胺)等中的一种；