[发明专利]免酸洗助焊剂及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及钎焊技术领域，特别涉及助焊剂领域，具体是指一种免酸洗助焊剂及其制备方法。

背景技术

在传统钎焊过程中，钎剂一直充当重要角色，但在近年各类制造行业发展迅速，对焊剂的要求也在不断提高，目前仍然在广泛使用的GB102型钎剂源于前苏联40～50年代的工业产品，在钎焊技术发展初期，人们也只是要求有一个良好的焊接质量，而在当地的条件以及对“质量”的要求还停留在焊接焊缝连接两母材是否达到要求，但是大半个世纪后的今天，生产已经发生了巨大变化，人们在对产品的要求已经更加严格，不但要使焊接质量达到要求，同时还要在外观做到美观，有良好的视觉和接触手感。在GB102钎剂中也加入了相对起到活性理想效果、相对无残留物的氟化物(例如：氟硼酸钾、钠、氟化钾、钠、钙、锂等)，在钎焊后的工件表面，较以往有了较大改观，但同样工件在强腐蚀下达到的表面效果，在钎焊后覆盖在工件表面的氟化物因空气中的氧及水分子结合，很快又会出现“绿色”的铜锈，玻璃状残留物仍要酸洗后方能清洁。

发明内容

本发明的主要目的就是针对以上存在的问题与不足，提供一种免酸洗助焊剂及其制备方法，该免酸洗助焊剂使用简便、成膜效果好、钎焊后无残留、钎焊工件不会出现腐蚀现象、钎焊成本降低、环保，其制备方法简便、获得的产物纯度高。

为了实现上述目的，本发明的一种免酸洗助焊剂采用的技术方案如下：

该免酸洗助焊剂，其特点是，包括硼酸三甲酯(Trimethyl borate)。

所述硼酸三甲酯含量为37％～47％(重量).

所述硼酸三甲酯为40％(重量)。

本发明还提供了一种制备上述免酸洗助焊剂的方法，其特点是，硼酸与甲醇在温度45℃～50℃，压力1Pa～1.2Pa，高锰酸钾为催化剂的条件下反应完全，抽滤并洗涤至中性获得所述免酸洗助焊剂。

还包括步骤：适当烘干所述免酸洗助焊剂。

所述免酸洗助焊剂在100℃烘2小时。

本发明的有益效果如下：

1.本发明的制备采用硼酸和甲醇在较温和的条件下反应获得，制备方法简便、获得的产物纯度高。

2.本发明采用硼酸三甲酯作为助焊剂，替代原有含氟化物的GB102型钎剂，是新一代的助焊剂，采用直接喷涂或喷刷方式使助焊剂作用于工件表面，使用简便，依靠其优异的成膜效果在工件表面形成防止氧化膜，钎焊后真正达到了无残留，工件在强腐蚀条件下仍不会出现腐蚀现象。

3.采用本发明钎焊的工件勿需酸洗过程，减少了工艺流程，生产成本大大降低，最大限度减少了对酸的依赖以及废酸的处理，对环境的保护做到了有力推动。

4.由于本发明具有环保作用，对于钎焊行业在今后的发展应用起到了承前启后的重要作用，目前已带动了整个钎剂生产制作行业对新型环保钎剂的开发与应用。

具体实施方式

本发明采用硼酸与甲醇在合适的条件下反应完全，抽滤并洗涤至中性获得所述免酸洗助焊剂，所述免酸洗助焊剂再于100℃烘2小时左右。

其中涉及的化学反应方程式如下：

H₃BO₃+3CH₃OH＝(CH₃O)₃B+3H₂O，温度45℃～50℃，压力1Pa～1.2pa，高锰酸钾为催化剂；

获得的免酸洗助焊剂沾试使用，以毛刷或其他便于操作的使用工具，将助焊剂直接涂抹于工件表面即可。

为更好的理解本发明的内容，下面结合具体实施例作进一步说明。

实施例1

称取120g硼酸(硼酸≥99％，上海明煌实业发展有限公司)，加甲醇23.5g(甲醇≥97％)，搅拌加热，温度控制在45℃～50℃，压力控制在1Pa～1.2Pa，反应1.5小时，再称取25g高锰酸钾用200g水完全溶解后，加入上述反应液中，继续搅拌半个小时，抽滤并洗涤到中性得免酸洗助焊剂75g，在100℃循环烘箱中烘2小时，称重72.35g，含量为99％，收率为72.0％。

实施例2

将实施例1制备的含99％硼酸三甲酯的免酸洗助焊剂用94％甲醇配制成分别含10％、37％、40％、47％硼酸三甲酯的免酸洗助焊剂。

用毛刷分别沾试实施例1制备的免酸洗助焊剂和上述各种配制的免酸洗助焊剂，分别将它们涂抹于铜制工件空调截止阀和高体阀表面，钎焊后成膜效果好，无残留，在平常条件，24小时，工件没有出现腐蚀现象。7-30天，工件依然没有出现腐蚀现象。

对比例1