[发明专利]应力释放笼及其应用方法

说明书

技术领域：

本发明是一种应力释放笼及其应用方法，属固定建筑物、基础类，建筑物基础施工中用的建筑用具及其应用方法。

背景技术：

在现有技术中，在建筑物基础施工时，预制桩沉桩过程中会对桩周身的土体产生挤压，并产生超静孔隙水压力，土体的隆起和位移会对周围的建筑物产生破坏，开裂或倾斜沉降，为此人们做了大量的工作，例如：中国专利ZL200620040943.8中公开了一种应力释放笼。它由若干竖筋和若干横筋构成柱状物，并在其柱状物外缘缠绕编织物，施工时将其插入应力释放孔中，快速释放沉桩后产生的挤土应力和固结土体扰动，它的不足之处是施工现场制作较为麻烦、且未提供其应用方法。又如：专业杂志山西建筑，2005 31(18)-105-106静压预应力管桩施工的挤土效应和预防措施。文中公开了采用控制布桩密度、沉桩速率、开挖防振沟和应力释放孔的方法，对沉桩时的挤土效应进行预控，它的不足之处是为减少沉桩的挤压效应，必须控制布桩密度沉桩速率，无法满足施工工期紧迫又对四周建筑物实施保护的要求。

发明内容：

本发明的目的是针对现有技术不足之处而提供一种结构简单、制作方便，并给出其布阵可规模有效控制挤土效应、加快沉桩速率，从而加快施工进度、减少施工环节而又保证四周建筑物安全的应力释放笼及其使用方法。

本发明的目的可通过以下措施来实现：应力释放笼具有：若干竖筋、其特别之处是还有柱状钢丝网，若干竖筋均布固接在柱状钢丝网上。

柱状钢丝网的网格呈矩形状。

柱状钢丝网的网格呈棱形状。

应力释放笼的应用方法是：在建筑基础工地上钻有应力释放孔，其特征是应力释放孔的排列呈之字形，应力释放孔的间距与建筑基础桩的桩间距相当，其排间距是孔间距的0.65～1倍，应力释放孔加工完后放置应力释放笼。

应力释放孔的排列呈之字形的后排孔为建筑基础桩的桩位。

应力释放孔、应力释放笼的放置与建筑基础桩的沉桩施工错位同步进行，先钻取一段后排应力释放孔、方桩沉桩；后再钻取一段后排应力释放孔、方桩沉桩；此后同步推进：钻取一段后排应力释放孔、方桩沉桩；另钻取一段前排应力释放孔、放置应力释放笼、板桩沉桩；其后重复上一步骤两条线同步向前推进。

与现有技术相比，建筑物基础施工中采用应力释放笼，由于本发明的应力释放笼构成元素少，现场制作更为简便，本发明同时给出了应力释放笼的应用方法，给出了应力释放孔和应力释放笼的布阵，应力释放笼发挥出规模效应，承受群桩入土后的土体变形，释放挤土应力，固结土体扰动，成功地将土体位移控制在20-30mm左右，施工期间未发生地面开裂、岸坡失稳报警现象，确保了岸坡及周边建筑物稳定；采用本发明提高了施工速率，沉桩数量从7根/日提高至16-18根/日，节约沉桩施工工期56.4％，由于减少了施工环节和设备，节约了施工成本，对桩基承载力的检测表明，桩的承载力未受影响，为今后类似工程建设积累了宝贵经验。

附图说明：

图1是本发明提出的实施例应力释放笼的示意图。

图2(a)是柱状钢丝网的网格呈矩形状；(b)是柱状钢丝网的网格呈棱形状。

图3是放置本发明实施例的应力释放孔及应力释放笼的布阵图。

图4是A组监测点C8、C9深层土体位移的位移曲线图。

图5是B组监测点C15、C16深层土体位移的位移曲线图。

具体实施方式：

下面结合附图对具体实施方式作详细说明：

在图1所示本发明的实施例中，应力释放笼由若干竖筋1和柱状钢丝网2组成，竖筋1和柱状钢丝网2之间的连接可用点焊，也可用钢丝绑扎。柱状钢丝网2的网格可以呈矩形3状或棱形4状，从构件的受力及破坏来看，破坏面经常发生在与轴线成45度角的截面上，因此采用棱形4状的应力释放笼可取得较高的强度和刚度是显而易见的。沉桩施工中，易产生挤土效应和孔隙水压力，而采用应力释放笼，能释放挤土压力，消散孔隙水压力，减轻挤土效应，特别是群桩施工过程中，合理的安排应力释放笼的位置显得特别重要。

工程中，在建筑基础工地上钻有应力释放孔，应力释放孔7排列呈之字形，应力释放孔加工完后放置应力释放笼8，从矩阵群桩的施工经验来看，沉桩时发生挤土效应最大的地方是矩阵对角线交叉的位置，因此采用这种应力释放孔的布阵方式可有效控制沉桩过程中引起的超静孔隙水压力及土体位移。