[发明专利]一种多功能用盖帽结构的电池负极极柱

说明书

技术领域

本发明涉及一种多功能用盖帽结构的电池负极极柱，是保护电池防爆铜箔不受外力的作用而破裂，让其受电池内部产生高温高压而自然破裂，从而达到防爆的功能。同时电池负极可直接通过此盖帽结构导线引出。特别是安装上此盖帽后，大大方便电池在各工序之间及组装维修等方便，不会因不小心而损坏铜箔且导致电池损坏。特别适用于体积较小又要求设有防爆膜的电池上。

背景技术

目前，市场上的电池防爆铜箔都是裸露在外，而铜箔本身就容易受外力作用，且一旦铜箔破裂电池就损坏而且无法修复。现有的动力电池一般有正极柱和负极柱，并在电池制作过程中，为了保护防爆铜箔不被损坏，各个工序应特别准备一些工装夹具或用专用托盘盛放，同时需要特别小心，特别是电池在组装焊接和拆卸维修时最容易损坏防爆铜箔等缺憾。

发明内容

本发明涉及的盖帽结构的电池负极极柱目的是保护防爆铜箔不受外力作用而破裂，保证了铜箔的原有功能；同时还能代替原有的负极极柱使用；提高了工作效率；降低了生产成本。

本发明的技术方案是：在现有的动力电池正极柱与负极柱之间的圆形(或方形)泄漏孔(用铜箔进行密封的孔)上加焊一个特制的凸起的带泄漏孔的钢制盖帽，使得盖帽保护了铜箔不受外力作用而破裂。这里的钢制盖帽一般有圆形或方形，中间有凸起部分，凸起部分的面积为泄漏孔的面积，边缘部分主要是与电池壳体直接接触，便于焊接。而凸起部分与边缘部分弯曲处有3～5个泄漏小孔(为铜箔下泄漏孔的1/3～1/5)，顶部有个面积为铜箔孔1/4大的等腰三角形，将两条腰边切开，并朝下压折切开的角与顶部成90°形成防爆针结构，将钢制盖帽点焊在铜箔的上方(圆形焊3个点，方形焊6个点)。

本发明中提到的圆形或方形钢制盖帽的制作方法是：先开模具冲压成型，再进行修边。将一块厚度在1～1.5毫米的不锈钢冲压成圆形或方形的小片，再将小片冲压成有小孔和凸起的盖帽，并将盖帽焊在电池壳体的防爆泄漏孔铜箔上方，同时盖帽可作负极极柱使用。如采用此方法，可以省一个负极柱，从而达到改进后的发明功能。

本发明与现有技术相比的有益效果是：不仅改进了电池(钢壳电池)的生产工艺，大大提高生产效率，不耽误在生产过程中损坏防爆铜箔，而且可以让防爆铜箔发挥本来的功能，同时节省了负极极柱，降低了生产成本。这样当电池在组装和维修工序中都不会被外力所接触到，起到保护电池防爆铜箔的作用。

附图说明

附图1是带圆形与方形铜箔的电池结构图。

附图2是圆形与方形钢制盖帽的结构图。

附图3是圆形与方形钢制盖帽组装后的电池结构图。

图中标号说明：

1-铜箔；  2-负极极柱；  3-正极极柱；  4-泄漏小孔；

5-盖帽极耳；  6-凸起帽；  7-防爆针；  8-盖帽；  9-电池壳体。

具体实施方式

先把钢板冲成若干小钢片，然后将小钢片冲成带泄漏小孔4和凸起帽6(铜箔一般大小)的钢制盖帽8的结构。接着将盖帽8平放在电池铜箔1上，按前面提到的标准长度铜箔1与凸起帽6的距离保持在3mm以内，同时盖帽8可代替原有的负极极柱2使用，在盖帽8的凸起处焊接盖帽极耳5作为新结构的负极极耳使用。凸起部分与边缘部分弯曲处开3～5个泄漏小孔4，顶部有个面积为铜箔孔1/4大的等腰三角形，将两条腰边切开，并朝下压折切开的角与顶部成90°形成防爆针7的结构。最后用点焊机将盖帽外边缘与铜箔处边缘电池壳体9进行点焊，点焊在铜箔的上方(圆形焊3个点，方形焊6个点)，这样就构成了我们想要的盖帽结构的电池负极极柱。