[发明专利]一种工业燃烧器点火枪

说明书

技术领域

本发明涉及气体燃烧技术领域，特别是一种具有工作稳定性强、能产生可靠点火火炬的工业燃烧器点火枪。

背景技术

目前，工业燃烧器上所使用的点火枪有两类：

一类是带助燃空气式，主要由中心管、外套管、点火电极、高压导线和带中心安装孔和气流孔的绝缘支架组成，中心管由绝缘支架上的中心安装孔限位、套装设置在外套管腔内，高压导线布设在中心管与外套管之间的腔内，其一端与点火高压发生装置电气相连、另一端与点火电极电气相连，对点火电极起隔离绝缘作用的绝缘支架由陶瓷材料制成。工作时，中心管内部为气体燃料通道，中心管与外套管之间为通助燃空气通道。

另一类是不带助燃空气式，主要由燃气供气管、高压导线、点火电极及绝缘支架组成。供气管作为气体燃料通道，并布设有高压导线，高压导线的一端与点火高压发生装置电气相连、另一端与点火电极电气相连，对点火电极起隔离绝缘作用的绝缘支架由陶瓷材料制成。

这二种点火枪均为单孔供燃气点火方式，点火火炬小，工作时经常会发生点火不成功的情况；而且均均采用陶瓷材料制作绝缘支架，容易在运输途中和安装过程中发生受振损坏的情况。因而总体上存在产品质量稳定性和工作可靠性差的不足之处，从安全性、经济性和实用性角度考虑均欠理想。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有的点火枪的不足之处，提供一种产品质量容易保证、工作可靠性强、并能产生可靠点火火炬的工业燃烧器点火枪。

本发明的工业燃烧器点火枪主体包含有中心管、外套管、点火电极、高压导线、绝缘支架和过渡连接件，其中：绝缘支架由聚四氟乙烯制成，上面设置有中心安装孔和气流孔；中心管由耐高温金属材料制成，管壳外壁与点火高压发生装置电气相连，前端部上设置有带点火枪头喷嘴块的点火电极，所述的点火枪头喷嘴块上设置有数个呈中心向外发散的倾斜状喷孔，倾斜状喷孔的数量可按需设置，通常为2-6个，其倾斜角度可控制在30°-60°之间；外套管也由耐高温金属材料制成，管壁上设置有助燃空气进管。

此外，所述的绝缘支架可按需设置至少2个以上，安装孔的直径与中心管的外径装配相符；所述的绝缘支架的外径与外套管的内径装配相符。

在装配状态下，所述的中心管由绝缘支架上的中心安装孔限位、伸置在外套管腔内，中心管和外套管的尾端部均限位设置在过渡连接件上。工作时，由与点火高压发生装置电气相连的中心管金属壳体充任工作正极，外套管的金属壳体充任接地负极，中心管内部作为气体燃料通道，中心管与外套管间的腔隙作为助燃空气通道，进入中心管内的气体燃料经喷嘴块上的倾斜状喷孔后呈多股发散状喷出，由电极放电产生的电火花先点燃其中的一股后即引燃其他各股，形成较粗较长的点火火炬，确保点火成功率，在点火高压发生装置功率不增加的情况下增加大了点火枪的热功率。

基于上述构思的本发明工业燃烧器点火枪，由于点火枪头上的喷孔设置呈以数个倾斜孔的形式向外发散状，倾斜孔的设置数量和倾斜角度均可按需可调整、能满足不同应用需求，采用数个倾斜孔和不同倾斜角向外发散喷射的结构形式和工作方式有利于产生能确保成功点火的火炬，彻底改变了以往点火枪火炬形状单一、涉及范围狭，点火成功率不高的局面；此外，中心管和外套管直接充任工作电极，既简化了产品结构、又方便于制造；在外套管和中心管之间设置的绝缘支架由聚四氟乙烯制成，有利于提高产品的工作可靠性，确保发运货质量和延长使用寿命。综上所述，本发明的工业燃烧器点火枪具有明显的技术上的先进性，结构上的合理性、使用上的可靠性，因而具有显著的实用性、安全性和经济性。

附图说明

图1是本发明实施例的总体结构示意图；

图2是本发明实施例中点火枪头的基本结构示意图；

图3是本发明实施例中绝缘支架的结构示意图。

图中：

1.中心管        2.外套管           3.过渡连接件            4.绝缘支架

5.中心安装孔    6.气流孔           7.点火高压发生装置      8.点火枪头

9.助燃空气进管  10.喷嘴块          11.倾斜状喷孔           12.管壁

13.气体燃料通道 14.助燃空气通道                            15.燃气进入口

具体实施方式

下面结合附图及典型实施例对本发明作进一步说明。