[发明专利]一种锅炉用钢及其制造方法有效
申请号: | 200710044950.4 | 申请日: | 2007-08-17 |
公开(公告)号: | CN101368249A | 公开(公告)日: | 2009-02-18 |
发明(设计)人: | 朱长春;赵钧良;王治政;肖学山;郑卫;徐刚 | 申请(专利权)人: | 宝山钢铁股份有限公司 |
主分类号: | C22C38/54 | 分类号: | C22C38/54;C22C38/58;C22C33/04;B21B37/74;C21D9/08;C21D1/00;C21C7/00 |
代理公司: | 上海东信专利商标事务所 | 代理人: | 杨丹莉 |
地址: | 20190*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 锅炉 及其 制造 方法 | ||
1.一种锅炉用钢的制造方法,其特征在于包含以下步骤:
(1)电弧炉初炼→AOD精炼→模铸,控制锅炉用钢的化学元素质量百分配比为C 0.04~0.10%,Si≤0.50%,Mn≤2.00%,Ni 8.00~12.00%,Cr 17.00~19.00%,Nb C元素含量的8倍~1.00% ,Cu≤0.25%,S≤0.015%,P≤0.040%,B 0.005~0.040%,N 0.10~0.20%,Ce 0.005~0.100%,余为Fe和不可避免杂质;
(2)初轧开坯:初轧开坯,均热温度1230~1270℃,加热保温时间≥4.5小时,钢锭出炉温度1200~1240℃,阴阳面温差≤30℃;
(3)热轧管坯:采用轧钢机热加工轧制方法,先将合格的初轧坯表面进行清理,再将其热加工轧制至成品圆棒:均热温度1220~1280℃,加热保温时间≥2.5小时,钢坯出炉温度1200~1260℃,阴阳面温差≤30℃;
(4)制管;
(5)成品管进行固溶处理:固溶温度1140℃~1180℃,保温时间根据壁厚不同进行调整,水冷。
2.一种锅炉用钢的制造方法,其特征在于包含以下步骤:
(1)电弧炉初炼→AOD精炼→连铸,控制锅炉用钢的化学元素质量百分配比为C 0.04~0.10%,Si≤0.50%,Mn≤2.00%,Ni 8.00~12.00%,Cr 17.00~19.00%,Nb C元素含量的8倍~1.00%,Cu≤0.25%,S≤0.015%,P≤0.040%,B 0.005~0.040%,N 0.10~0.20%,Ce 0.005~0.100%,余为Fe和不可避免杂质;
(2)热轧管坯:采用轧钢机热加工轧制方法,先将合格的连铸坯表面进行清理,再将其热加工轧制至成品圆棒:均热温度1220~1280℃,加热保温时间≥2.5小时,钢坯出炉温度1200~1260℃,阴阳面温差≤30℃;
(3)制管;
(4)成品管进行固溶处理:固溶温度1140℃~1180℃,保温时间根据壁厚不同进行调整,水冷。
3.如权利要求1或2所述的锅炉用钢的制造方法,其特征在于:步骤(1)中AOD精炼为AOD+VOD+LF或AOD+LF。
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