[发明专利]新型阻燃玻璃钢材料无效
| 申请号: | 200710044468.0 | 申请日: | 2007-08-01 |
| 公开(公告)号: | CN101358024A | 公开(公告)日: | 2009-02-04 |
| 发明(设计)人: | 倪国庆;倪明 | 申请(专利权)人: | 上海麦登复合材料有限公司 |
| 主分类号: | C08L67/06 | 分类号: | C08L67/06;C08K7/14;C08K5/09;C08K3/22;C08K11/00 |
| 代理公司: | 上海天协和诚知识产权代理事务所 | 代理人: | 张恒康 |
| 地址: | 200000*** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 新型 阻燃 玻璃钢 材料 | ||
技术领域
本发明涉及玻璃钢材料,特别涉及一种新型阻燃的玻璃钢。
背景技术
玻璃钢具有重量轻,韧性好,耐腐蚀的优点,因此广泛地作为建材、装饰材料等应用于各个领域,作为现代建材的一种特性,阻燃的特性是备受关注的特性之一。随着环保法规的日益严格,西欧和北美市场上卤系尤其是含溴阻燃剂消费量逐渐减少,无机产品由于无毒而倍受青睐。因此将无机阻燃剂应用于玻璃钢材料是当前需要解决的问题之一,特别是将价廉的无机阻燃剂应用于玻璃钢材料,从而使玻璃钢材料阻燃性更好更是行业研究的热点。当前无机阻燃剂三氧化二锑广泛地应用于玻璃钢材料中,但由于作为阻燃剂的三氧化二锑价格近年来价格一直快速攀升,而且三氧化二锑产品中易含氧化砷,会出现毒性问题。同时所生产出来的玻璃钢阻燃产品在使用过程中会造成对环境的污染。采用低价环保的阻燃剂是生产阻燃玻璃钢材料的趋势。
发明内容
本发明的目的在于提供一种由环保的低烟无卤阻燃剂氢氧化镁制成的新型阻燃玻璃钢材料。
实现本发明目的技术方案是:一种新型阻燃玻璃钢材料,包括玻璃纤维和阻燃混合物。所述阻燃混合物由不饱和聚酯树脂、氢氧化镁、异辛酸钴和环己酮组成,其各组分的重量比为:
不饱和聚酯树脂 80-88%
氢氧化镁 8-12%
异辛酸钴 0.5-6%
环己酮 2.5-5%
各组分的总和为100%;
其中,所述玻璃纤维和阻燃混合物的重量比为:
玻璃纤维 40-55%
阻燃混合物 45-60%
各组分的总和为100%。
进一步地,所述不饱和聚酯树脂的各组分的重量比为:
苯乙烯 32-38%
丙二醇 6-8%
乙二醇 8-10%
二乙二醇 10-15%
苯酐 18-25%
顺酐 17-23%
氢醌 0.013-0.014%
石蜡 0.02-0.03%
环烷酸酮 0.02-0.04%
各组分的总和为100%。
由于采用了上述的技术解决方案,完全解决了目前使用三氧化二锑作阻燃剂生产阻燃玻璃钢成本高、不环保的问题。使阻燃玻璃钢成本显著降低,氢氧化镁还有抑烟的作用,使阻燃玻璃钢性能更好,更环保。
具体实施方式
下面对本发明作进一步的详细说明。
一种新型阻燃玻璃钢材料,包括玻璃纤维和阻燃混合物。所述阻燃混合物由不饱和聚酯树脂、氢氧化镁、异辛酸钴和环己酮组成,其各组分的重量比为:
不饱和聚酯树脂 80-88%
氢氧化镁 8-12%
异辛酸钴 0.5-6%
环己酮 2.5-5%
各组分的总和为100%;
其中,所述玻璃纤维和阻燃混合物的重量比为:
玻璃纤维 40-55%
阻燃混合物 45-60%
各组分的总和为100%。
进一步地,所述不饱和聚酯树脂的各组分的重量比为:
苯乙烯 32-38%
丙二醇 6-8%
乙二醇 8-10%
二乙二醇 10-15%
苯酐 18-25%
顺酐 17-23%
氢醌 0.013-0.014%
石蜡 0.02-0.03%
环烷酸酮 0.02-0.04%
各组分的总和为100%。
实施例1
1、配制不饱和聚酯树脂
a)将丙二醇105kg、乙二醇138kg、二乙二醇200kg、苯酐315kg、顺酐302kg、氢醌0.220kg、石蜡0.41kg、环烷酸酮0.47kg分别投入反应釜在150-205℃烧制10-12小时制成不饱和聚酯,温度控制在150℃左右待用。
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