[发明专利]聚光太阳电池的组装结构

说明书

技术领域

本发明属于太阳能应用技术领域，涉及一种聚光太阳电池的组装结构。

背景技术

太阳能聚光光伏技术是降低太阳电池利用总成本的一种有效措施。但是到目前为止，还没有大规模的商业应用，原因是聚光光伏系统的结构复杂、成本较高。因此，简化聚光太阳电池组件的制造过程、降低聚光太阳电池组件的成本是实现聚光太阳电池组件规模应用的关键。

目前，聚光太阳电池组件结构由聚光器(透镜或反射镜)、聚光太阳电池、散热器组成；聚光太阳电池置于散热器之上，聚光太阳电池之间采用导线或互连片连接，上一片聚光太阳电池的背面通过导线连接到下一片电池的正面，然后这片电池背面再连接到下一片电池的正面。其缺点是，很难保证聚光器汇聚的太阳光准确地聚焦到聚光太阳电池，而且组件的结构和组装过程复杂，可靠性低，成本高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术中聚光太阳电池组件中存在的问题，提供一种结构简单、组装方便、成本低、可靠性高的聚光太阳电池的组装结构，在保证高性能的前提下，简化制造过程、尽可能地降低制造成本，以便于推广应用。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种聚光太阳电池的组装结构，该组装结构由印制版电路、聚光太阳电池和散热板组成，聚光太阳电池和印制版电路置于散热板上，相邻聚光太阳电池之间通过印制版电路连接。

作为优选技术方案，本发明上述聚光太阳电池最好置于印制版电路和散热板之间。

作为优选另一技术方案，本发明上述聚光太阳电池之间的正负极最好通过印制版正面电路和背面电路连接。

作为优选再一技术方案，本发明上述印制版电路最好集成了旁路二极管。

相对于现有技术，本发明将印制版电路与聚光太阳电池和散热器合为一体的组装结构，采用整体式的印制版电路将聚光太阳电池直接连接起来，不仅简化了聚光太阳电池的组装过程，制造方法方便、成本低廉，而且可以一次组装多片聚光太阳电池，避免了聚光太阳电池之间复杂的互连条，提高了组装精度和可靠性。该结构可用于太阳能聚光光伏发电装置，为聚光太阳电池组件的批量生产和大规模应用提供了一种可行途径。

附图说明

图1是本发明的结构剖视图。

图2是本发明印制版的背面结构图。

图3是本发明印制版的正面结构图。

图4是本发明金属线路板的结构示意图。

其中：1为散热板；2为导热绝缘胶；3为导热绝缘胶；4为印制版电路；5为印制版正面电路；6为旁路二极管；7为铜片；8为聚光太阳电池；9为印制版背面电路；10为印制版正面电路和背面电路的导通孔；11为印制版正面电路；12为焊点。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细说明。

如图1所示，本发明一较佳实施例提出的聚光太阳电池的组装结构中，聚光太阳电池8通过导电胶与铜片7连接，印制版电路4和铜片7通过导热绝缘胶置于散热板1上，聚光太阳电池8的正负极都连接到印制版电路4，聚光太阳电池8之间通过印制版4的正面电路5和背面电路9连接，印制版电路4集成旁路二极管6。

如图2所示，在印制版4上开有用来放置聚光太阳电池8的方孔，对应于聚光镜的光斑位置，方孔边长比聚光太阳电池8大约0.5mm。本实施例中，印制版背面电路9距离方孔边缘5mm。

如图3所示，印制版正面电路5用来连接聚光太阳电池8和印制版背面电路9。本实施例中，印制版正面电路5的宽度为20mm，长为40mm。

如图4所示，聚光太阳电池8的背面电极通过导电胶或焊接方式直接与线路板电路3连接，聚光太阳电池8的正面电极通过金线与线路板的焊点12连接。