[发明专利]棉织物的免烫后整理工艺

权利要求书

1、一种棉织物的免烫后整理工艺，包括面料准备、浸轧树脂、拉幅烘干、焙烘、预缩、打卷步骤，其中面料准备包括坯布缝接、烧毛、退浆、碱丝光、染色、拉幅定型和液氨整理步骤，其特征在于，还包括浸轧树脂后和拉幅烘干之前的透风步骤。

2、根据权利要求1所述的棉织物的免烫后整理工艺，其特征在于，所述浸轧树脂步骤包括两次浸轧树脂步骤，该两次浸轧树脂步骤的树脂的配方均为：改性2D树脂为二羟甲基二羟基乙烯基脲60-120g/L，二甲基脲乙二醛60-120g/L，双氰胺1-5g/L，催化剂5-50g/L，柔软剂5-100g/L，润湿剂0.1-5g/L，每升体积中其余为水，透风步骤中透风的时间控制在30-80秒。

3、根据权利要求1所述的棉织物的免烫后整理工艺，其特征在于，所述两次浸轧树脂步骤的树脂的配方为：改性2D树脂为二羟甲基二羟基乙烯基脲60-120g/L，二甲基脲乙二醛60-120g/L，双氰胺2g/L，催化剂40g/L，聚乙烯型柔软剂20g/L，有机硅柔软剂30g/L，非离子型润湿剂1g/L，每升体积中其余为水，透风步骤中透风的时间控制在30-80秒。

4、根据权利要求1-3任一项权利要求所述的棉织物的免烫后整理工艺，其特征在于，所述两次浸轧树脂步骤中第一次浸轧树脂的轧余率为75-80％，车速为30-60米/分钟，第二次浸轧树脂的轧余率为68-70％，车速为30-60米/分钟。

5、根据权利要求4所述的棉织物的免烫后整理工艺，其特征在于，所述面料准备中液氨整理步骤后进行液氨平洗步骤，该步骤为在每格平洗槽导辊是上四下五的十格平洗槽中平洗，1-6格平洗槽的液氨温度控制80-90℃，第7格加醋酸，该槽内PH值控制在3-4，温度控制在50-60℃，第8格温度控制在80-90℃，第9和10格温度控制在30-40℃，落布布面PH值控制在6-7，车速30-60米/分钟。

6、根据权利要求5所述的棉织物的免烫后整理工艺，其特征在于，所述拉幅烘干步骤为在八节烘房中进行，前四节烘房温度80℃，五-六节烘房温度90℃，七-八节烘房100℃温度烘干，落布布面温度控制在30℃±5℃，布面湿度6-8％，车速为30-60米/分钟。

7、根据权利要求6所述的棉织物的免烫后整理工艺，其特征在于，所述焙烘步骤条件为温度160℃，时间1分45秒-3分钟。

8、根据权利要求7所述的棉织物的免烫后整理工艺，其特征在于，所述拉幅定型步骤中车速在30-65米/分钟，温度150℃。

9、根据权利要求2所述的棉织物的免烫后整理工艺，其特征在于，所述催化剂为市售欧诺法公司的Catalyst531或巴斯夫公司的康定素N。