[发明专利]外保温系统用柔性瓷砖粘结剂及其施工工艺

说明书

技术领域

本发明涉及建材领域，具体涉及外保温系统用柔性瓷砖粘结剂及其施工工艺。

背景技术

随着世界经济飞跃发展，导致了能源紧缺，节约能源已成为大家的共识，建筑节能是一重要方向，不少建筑的外保温系统均需新建或重建。若采用传统的方法，新建建筑的外保温系统先需用砂浆抹平基面，然后贴上瓷砖或涂覆涂料，这样费工费时；而重建建筑的外保温系统则先需将原有的马赛克、瓷砖或其他建材去掉，再用砂浆抹平基面，然后贴上瓷砖或涂覆涂料，这样不仅费工费时，而且在去掉原有的建材时，墙面的基层容易受到破坏，影响墙体的牢固。因此，急需开发出新型的瓷砖粘结剂，以满足社会需求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种全新的瓷砖粘结剂，以解决瓷砖粘贴的问题，尤其是在建筑的外保温系统新建或重建时瓷砖粘贴的问题。

本发明一方面公开一种瓷砖粘结剂，其配料重量百分组成为：

42.5硅酸盐水泥  35％-45％

石英砂          40％-55％

纤维素醚        0.5％-2.5％

高分子聚合物    5％-20％。

其中，所述的高分子聚合物为合成橡胶乳胶、丙烯酸酯类高分子或醋酸乙烯类共聚物中之一。

所述的合成橡胶乳胶为丁苯橡胶乳液、氯丁橡胶等。

所述的醋酸乙烯类共聚物，如醋酸乙烯、聚乙烯醇缩丁醛分别与马来酸、丙烯酸、巴豆酸等的共聚物。

所述的丙烯酸酯类高分子的单体为丙烯酸甲酯、乙酯、丁酯、辛酯、丙烯酸醋等。

在一优先实施例中，所述的丙烯酸酯类高分子的单体为乙醇-醋酸乙烯-叔碳酸乙烯酯。

本发明另一方面公开上述瓷砖粘结剂的制备方法，包括以下步骤：在常温常压下，将所述重量百分的固体配料，按硅酸盐水泥、石英砂、纤维素醚和高分子聚合物的次序投入混合容器中；搅拌或混匀10-30分钟；计量和包装。

本发明提供的瓷砖粘结剂的使用方法与通常的瓷砖粘结剂使用方法一样，采用涂抹方式。在具体施工中，优先采用馒涂-背涂的双面抹粘结剂粘贴方法，即使使用齿形馒刀在外保温系统增强层上批刮瓷砖粘结剂，然后在瓷砖背面刮上1mm厚的瓷砖粘结剂，再将瓷砖湿碰湿地粘贴到墙上。

经检测，本产品的性能指标全部达到国家标准(JC/T547-2005)，具体的性能指标：

拉伸胶粘原强度Mpa：                  1.2-1.6

浸水后的拉伸胶粘原强度Mpa：          0.7-1.0

热老化后拉伸胶粘原强度Mpa：          1.0-1.5

冻融循环后的拉伸胶粘原强度Mpa：      0.8-1.0

晾置20分钟后，拉伸胶粘原强度Mpa：    0.7-0.9

横向变形min：                        2.5-2.8

本发明提供的瓷砖粘结剂的用量，对于平整的基面，瓷砖粘结剂的理论用量约为3-4Kg/m²；实际用量因基层平整度、粗糙度以及批刮的厚度而变化。

本发明提供的瓷砖粘结剂是一种高品质环保型聚合物水泥基复合物，具有极强的粘结强度、较好的柔韧性、耐久性佳、防水性好、耐冻融耐热剧变性强、耐热老化性强等优点，适用于混凝土面、水泥砂浆面、纤维水泥板、旧瓷砖等基面上进行粘贴作业，在施工中操作简单方便。

具体实施方式

以下结合具体实施例，进一步阐明本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。下列实施例中未注明具体条件的实验方法，通常按照常规条件，或按照制造厂商所建议的条件。比例和百分比基于重量，除非特别说明。

实施例1

一种瓷砖粘结剂，在常温常压下，按硅酸盐水泥45Kg，石英砂40Kg，纤维素醚2.5Kg和丙烯酸醋聚合物13.5Kg的次序投入混合容器中；

搅拌或混匀10分钟；计量和包装。

其配料重量百分组成为：

42.5硅酸盐水泥    45％

石英砂            40％

纤维素醚          2.5％

丙烯酸醋聚合物    13.5％。

实施例2

一种瓷砖粘结剂，在常温常压下，按硅酸盐水泥35Kg，石英砂44Kg，纤维素醚1.0Kg和乙醇-醋酸乙烯-叔碳酸乙烯酯聚合物20Kg的次序投入混合容器中；搅拌或混匀20分钟；计量和包装。

其配料重量百分组成为：