[发明专利]一种吸附床循环解吸分流回收再生方法及其装置无效
| 申请号: | 200710042926.7 | 申请日: | 2007-06-28 |
| 公开(公告)号: | CN101081361A | 公开(公告)日: | 2007-12-05 |
| 发明(设计)人: | 羌宁;裴冰;李婕 | 申请(专利权)人: | 同济大学 |
| 主分类号: | B01J20/30 | 分类号: | B01J20/30;B01D53/44 |
| 代理公司: | 上海正旦专利代理有限公司 | 代理人: | 张磊 |
| 地址: | 20009*** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 吸附 循环 解吸 分流 回收 再生 方法 及其 装置 | ||
1、一种吸附床循环解吸分流回收再生方法,其特征在于通过两台以上含有吸附剂的吸附器交替循环进行连续吸附、解吸过程,实现排气中有机物连续的吸附、脱附和回收,具体步骤如下:
(1)含有机物的排气依次通过过滤器(1)、阻火器(2),在程控阀和主风机(17)的控制下,进入其中一台吸附器,当吸附器到达穿透点,则完成排气中有机物的吸附过程;
(2)对步骤(1)中所述循环回路中通入补充气源(30),对气体加热循环回路中的含氧气体进行置换,使循环回路中氧含量低于10%,启动加热气体循环风机(19),循环风机(19)的流量为主风机(17)流量的20-120%;
(3)将步骤(2)中所述循环回路中气体通过加热器(21)加热到设定温度,对吸附剂中的有机物进行脱附,当循环回路中气体加热到设定时间后,部分循环加热脱附后富含有机物的气体采用分流冷凝,由旁路分流系统进入热交换器(23)冷却,得到部分有机物冷却液回收,分流比为1%-50%;其余部分气体则进入冷凝器(27)进一步冷凝,冷凝后得到的有机物冷凝液回收;
(4)步骤(3)冷凝中的未冷凝部分气体依次通过冷凝器风机(25)、流量探测仪(24)、重新返回热交换器(23)加热,重新回到气体加热循环回路,重复步骤(3);
(5)当到达设定脱附时间后,控制系统通过程控阀使吸附器退出脱附状态,通过风冷后,准备进入下一周期的吸附过程;
其中:气体管道回路的容积为吸附剂装填容积的2-20倍。
2、根据权利要求1所述的本吸附床循环解吸分流回收再生方法,其特征在于所述补充气源采用低含氧量气体。
3、根据权利要求2所述的本吸附床循环解吸分流回收再生方法,其特征在于所述低含氧量气体为氮气、二氧化碳或净化后的燃烧烟气中任一种。
4、一种如权利要求1所述的吸附床循环解吸分流回收再生装置,由过滤器(1)、阻火器(2)、吸附器、氧含量测定探头(3)、主风机(17)、循环气体计量仪(18)、热气体循环风机(19)、循环气流加热器(21)、分流气体热交换器(23)、分流气体流量计(24)、分流冷凝气体风机(25)、分流气体冷凝器(27)、补充气源(30)及相应的管道、程控阀和控制系统连接而成,其特征在于过滤器(1)和阻火器(2)相连,阻火器(2)通过程控阀连接吸附器一端、吸附器另一端通过程控阀连接主风机(17);循环气体计量仪(18)、循环风机(19)和循环气流加热器(21)依次相连,并接于吸附器两端构成气体加热循环回路;分流气体热交换器(23)、分流气体冷凝器(27)、分流冷凝气体风机(25)和分流气体流量计(24)依次相连,并接于程控阀(22)和程控阀(26)两端,构成分流冷凝回路;补充气源(30)通过程控阀(31)接于循环气流加热器(21)和吸附器之间;氧含量测定探头(3)和单向截止阀(4)相连,并接于阻火器(2)和吸附器之间;氧含量测定探头(3)、各程控阀、主风机(17)、循环气体流量仪(18)、热气体循环风机(19)、分流气体流量计(24)、分流冷凝气体风机(25)分别连接控制系统,吸附器为2-10个。
5、根据权利要求4所述的吸附床循环解吸分流回收再生装置,其特征在于所述吸附器之间并联。
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