[发明专利]大气压等离子体处理纤维束或纤维线绳表面装置及方法

权利要求书

1.一种大气压等离子体处理纤维束或纤维线绳表面装置，包括普通玻璃管(4)与水膜，石英内套管(1)，石英外套管(2)，不锈钢丝网(3)，高压电极冷却水管(6)，其特征在于，所述普通玻璃管(4)内同轴套置石英内套管(1)和石英外套管(2)构成气体放电等离子体区(5)，其中在所述石英内套管(1)的内表面或外表面通过真空蒸镀沉积金属膜形成高压电极(7)；所述石英外套管(2)外表面套接不锈钢丝网(3)，并与普通玻璃管(4)之间留有缝隙作水膜夹层，普通玻璃管(4)两端与石英外套管(2)外壁封接后，不锈钢丝网(3)和水膜共同构成接地电极，在所述石英外套管(2)一端口附近15.0mm处烧接直径为6.0mm的进气口(9)，且开口朝向与石英内套管(1)表面相切并与石英外套管(2)轴向成30°，所述石英内套管(1)中设有高压电极冷却水管(6)；所述水膜夹层中的水经冷却水导管(8)流入高压电极冷却水管(6)中。

2.根据权利要求1所述的大气压等离子体处理纤维束或纤维线绳表面装置，其特征在于，所述石英内套管(1)与石英外套管(2)两端用聚四氟乙烯支撑(12)固定，且保持石英内套管(1)与石英外套管(2)之间的气体间隙为3.0-6.0mm作为气体放电等离子体区(5)。

3.根据权利要求2所述的大气压等离子体处理纤维束或纤维线绳表面装置，其特征在于，位于石英内套管(1)与石英外套管(2)之间的所述聚四氟乙烯支撑(12)的同一半径圆上等间距开有直径为0.5-3.0mm的小孔若干对。

4.根据权利要求1所述的大气压等离子体处理纤维束或纤维线绳表面装置，其特征在于，所述石英外套管(2)外表面套接不锈钢丝网(3)后与普通玻璃管(4)之间留有2.0-3.0min缝隙作为水膜夹层。

5.根据权利要求1所述的大气压等离子体处理纤维束或纤维线绳表面装置，其特征在于，所述气体放电等离子体区(5)通过气体质量流量控制器(10)连接气瓶。

6.根据权利要求1所述的大气压等离子体处理纤维束或纤维线绳表面装置，其特征在于，该装置的两端安装有转绕机(13)。

7.一种大气压等离子体处理纤维束或纤维线绳表面方法，其特征在于，具体步骤是：

1)将纤维或纤维束或帘子线经石英内套管(1)与石英外套管(2)两端的聚四氟乙烯支撑(12)的开孔连续进入和穿出气体放电等离子体区(5)；

2)将大气或经气体质量流量控制器(10)的辅助气体与反应气体的混合气体，以一定角度射入气体放电等离子体区(5)后绕管轴作螺旋流动，并与待处理的纤维或纤维束或帘子线运动速度方向相反；

3)开启10-100kHz，3-10kV的高频高压电源。

8.根据权利要求9所述的大气压等离子体处理纤维束或纤维线绳表面方法，其特征在于，所述纤维束或纤维线绳(11)从聚四氟乙烯支撑(12)的孔中穿过放电等离子体区(5)，由自动稳速转绕机(13)驱动，以设定的1-70m/min速度进行等离子体连续处理。