[发明专利]具有优良焊接性的低屈强比HT780钢板及其制造方法

权利要求书

1.一种具有优良焊接性的低屈强比HT780钢板，其组成元素的重量百分比为：

C：0.055～0.095％

Si：≤0.20％

Mn：0.90～1.20％

P：≤0.013％

S：≤0.003％

Cr：0.40～0.90％

Cu：0.25～0.55％

Ni：0.60～1.20％

Mo：0.30～0.50％

Nb：0.010～0.030％

Als：0.040～0.060％

Ti：0.008～0.020％

V：0.015～0.055％

N：≤0.0040％

Ca：0.001～0.005％

B：0.0008～0.0016％

其中，所述元素含量必须同时满足如下关系：

12≤Mn/C≤18；

(Ti-3.42N_total)≥0；

Ni/Cu≥2.0；

Ti/Nb在0.50～1.0之间；

Ca/S在0.80～3.0之间；

F×DI≥2×t，其中，F为硼钢淬透性因子；t为成品钢板厚度，单位为mm；DI＝0.311C^1/2(1+0.64Si)×(1+4.10Mn)×(1+0.27Cu)×(1+0.52Ni)×(1+2.33Cr)×(1+3.14Mo)×25.4(mm)；

其余为铁和不可避免的夹杂。

2.根据权利要求1所述的钢板，其特征在于，当钢中存在固溶B时，F取1.3。

3.根据权利要求1或2所述的钢板，其特征在于，所述组成元素的重量百分比为：

C：0.06～0.09％

Si：0.10～0.18％

Mn：0.95～1.15％

P：0.009～0.012％

S：0.0017～0.0028％

Cr：0.43～0.90％

Cu：0.28～0.51％

Ni：0.74～1.20％

Mo：0.33～0.46％

Nb：0.015～0.027％

Als：0.042～0.056％

Ti：0.010～0.018％

V：0.025～0.053％

N：0.0023～0.0040％

Ca：0.0026～0.0043％

B：0.0008～0.0014％。

4.根据权利要求1或2所述的钢板，其特征在于，所述钢板的屈强比≤0.80，焊接性优良。

5.制造如权利要求1所述钢板的方法，包括如下步骤：

a.采用低温浇铸，浇注过热度ΔT≤20℃，浇注温度T＝T_L+ΔT，其中T_L＝1538-(55×C+80×C²+13×Si+4.8×Mn+1.5×Cr+3.1×Ni)，以细化原始铸态组织，降低铸坯内部的偏析；

b.采用板坯低温加热工艺，所述的板坯加热温度控制在1100～1160℃之间，确保原始板坯奥氏体晶粒度均匀细小且微合金元素Nb完全固溶；

c.在完全再结晶温度范围内，采用大轧制道次压下率进行连续轧制，确保形变金属发生动态/静态再结晶，细化奥氏体晶粒；为此，轧制道次压下率≥10％，再结晶区累计压下率≥50％，终轧温度≥1000℃；

d.在未再结晶区进行控制轧制，道次压下率≥8％，未再结晶区累计压下率≥40％，开轧温度≤880℃，终轧温度控制在800～850℃之间；

e.从轧制结束到开始直接淬火之间的传搁时间控制在60秒以内，以≥5.0℃/s的冷却速度直接淬火至停冷温度，停冷温度≤300℃；

f.钢板正火温度指板温为760～820℃，正火保持时间≥20min，正火结束后钢板自然空冷至室温；

g.钢板回火温度指板温为590～620℃，回火保持时间≥(1.0～2.0)(min/mm)×t，t是成品钢板厚度，单位为mm；回火结束后钢板自然空冷至室温。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，对板厚≥40mm的钢板，钢板从停冷结束到入缓冷坑保温之间的间隔时间不大于60min，保温工艺为钢板表面温度大于300℃的条件下至少保温24小时。