[发明专利]液化甜高粱茎秆残渣的方法无效
申请号: | 200710041708.1 | 申请日: | 2007-06-07 |
公开(公告)号: | CN101058733A | 公开(公告)日: | 2007-10-24 |
发明(设计)人: | 刘荣厚;邓春健 | 申请(专利权)人: | 上海交通大学 |
主分类号: | C10G1/00 | 分类号: | C10G1/00 |
代理公司: | 上海交达专利事务所 | 代理人: | 王锡麟;王桂忠 |
地址: | 200240*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 液化 高粱 残渣 方法 | ||
1、一种液化甜高粱茎秆残渣的方法,其特征在于,包括以下步骤:
①原料准备:新鲜甜高粱茎秆榨汁后,将残渣晒干后粉碎;
②烘干:将粉碎后的甜高粱茎秆残渣称重后置入烘箱烘干;
③装料:将烘干的甜高粱茎秆残渣粉末称重后,放入热裂解设备的料仓中;
④制取热裂解蒸汽:往清理后的流化床反应器内加入石英砂,打开套管式冷却器进水阀,然后接通电源,利用陶瓷加热套加热流化床反应器,打开金属管冷凝器进水阀,开启氮气钢瓶阀,其中氮气分为两路,其中一路经转子流量计,预热后,再通入流化床反应器内,另一路与料仓相连,保证料仓微正压;待温度稳定后,将残渣粉送至流化床反应器内,反应开始,生成热裂解蒸汽;
⑤收集液态产物:将大部分热裂解蒸汽经净化后在金属管冷凝器中被快速冷凝成液体产物,收集到集油瓶中。
2、根据权利要求1所述的液化甜高粱茎秆残渣的方法,其特征是,步骤①中,所述粉碎,是指:粉碎而成小于1mm的粉末。
3、根据权利要求1所述的液化甜高粱茎秆残渣的方法,其特征是,步骤②中,所述置入烘箱烘干,是指:置入烘箱在105℃下烘24小时,确保其中的水分含量低于5%。
4、据权利要求1所述的液化甜高粱茎秆残渣的方法,其特征是,步骤④中,所述反应过程中通入的氮气,其流量为1.6-2.0m3/h。
5、据权利要求1所述的液化甜高粱茎秆残渣的方法,其特征是,步骤④中,所述打开套管式冷却器以及金属管冷凝器进水阀,流入套管冷却器和金属管冷凝器中的为自来水。
6、据权利要求1所述的液化甜高粱茎秆残渣的方法,其特征是,步骤④中,所述加热套加热流化床反应器,流化床反应器内的温度为450-500℃。
7、据权利要求1所述的液化甜高粱茎秆残渣的方法,其特征是,步骤④中,所述将残渣粉送至流化床反应器内,是指:手动料仓搅拌器后,启动电动机,带动螺杆将残渣粉送至流化床反应器内。
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