[发明专利]热态炉渣处理用分流盘的联接方法

说明书

技术领域

本发明涉及热态炉渣处理用分流盘。

背景技术

双腔式滚筒法冶金渣处理技术相对其它冶金渣处理技术而言，具有流程短、投资少、安全可靠、能耗低、处理后的渣能直接利用、污染少等优点，得到业界逐步认可和快速推广。双腔式滚筒法冶金渣处理装置内分流盘是使炉渣落到旋转着的分流盘上并被分成两路分别进入筒体内处理，因为是在1000℃左右的高温环境下工作，分流盘易变形，需经常更换、维修。中国专利03255576.8公开了一种“热态炉渣处理用组合式分流盘”，该组合式分流盘由表层装置和支撑装置组成，表层装置由扇形面板和分流面板组成“A”字形，分流面板为圆台展开形，扇形面板和圆台面板置于圆柱体构件顶面和圆台构件上。其“A”字形面板的外侧面为工作面且均开有螺孔，其扇形面板分别与支撑装置的两个面板通过螺栓联接，联接与拆卸工作量大；而且熔渣流需流经该“A”字形面板的外侧面才能进入腔体，在运行中该扇形面板不断地与腔体中的介质摩擦，当面板磨损大时会将螺栓头磨掉，扇形面受热张开，也会把联接螺栓拉断，导致分流盘无法定位及联接；长期使用后，分流盘各个”A”字形扇形体之间因受热不均匀而产生不等的热膨胀，使得”A”字形扇形体之间形成较大的缝隙，如果熔渣通过该缝隙流入分流盘内，会影响分流盘的使用寿命。另外，在更换分流盘时，也必须先将螺栓用氧枪吹掉，导致检修时间长、影响正常作业。

发明内容

本发明的目的在于提供一种热态炉渣处理用分流盘的联接方法，该联接方法采用内拼装法，将多块“个”字形扇形体联接成为分流盘锥台构件，并与圆柱状支撑装置相联接组成分流盘整体部件，从而提高分流盘的使用寿命和安全性。

本发明是这样实现的：一种热态炉渣处理用分流盘的联接方法，是将分流盘分为锥台构件和圆台状支撑装置，并用内拼装法联接在一起；

锥台构件由若干块“个”字形扇形体组成，扇形体由三块扇形环板组成“个”字形，三块扇形环板与筋板相互固接；在扇形体的非工作面的两个端面有两块连接板，该连接板上开有螺孔，通过螺栓将多块扇形体联接成为一体；在“个”字形扇形体的中间板上开有螺孔；

圆台状支撑装置为“卅”字形框架结构，由中部环板、两端的侧环板、与之垂直的轴套以及筋板固接而成，其中，中部环板的直径略大于两端侧环板的直径，且在中部环板的圆周边部开有螺孔；

将圆台状支撑装置的中部环板和锥台构件的扇形体中间板贴紧，通过螺栓将其联接固定，组合成为一个分流盘；再在圆台状支撑装置的侧环板上覆盖与锥台构件相配合的侧面板。

所述与构成“个”字形的三块扇形环板固接的筋板为梯形筋板，梯形筋板与三块扇形环板相垂直。

所述与构成“卅”字形框架的中部环板、两端侧环板、轴套相固接的筋板，与中部环板、两端侧环板、轴套相垂直。

所述在“个”字形的扇形体非工作面的两个端面的两块连接板位于外侧扇形环板的端部，且呈“八”字形。

本发明采用内拼装方法，先将“个”字形扇形体联接成一个锥台构件后，通过螺栓将其中间板再与圆柱状支撑装置的中部环板联接，大大减少了安装量和维修工作量；不仅使得锥台构件联接面易加工、螺孔可精确定位能保证安装精度，而且各块“个”字形扇形体之间的缝隙小且易控制。在将锥台构件和圆柱状支撑装置安装好后，在圆柱状支撑装置的侧环板外再将左右两块侧面板安装覆盖在圆柱状支撑装置外，使得分流盘内腔构成全封闭。在渣处理过程中，由于分流盘装置内腔是连通的，因此，可以积聚一定量的水，具有内部冷却的作用；同时分流盘装置还具有良好的力传递功能，可显著提高锥台构件耐热、抗变形能力，大大延长其使用寿命；还可以杜绝熔渣从缝隙中流入到圆台构件内腔中而引起的爆鸣等危险情况的发生。由于整个分流盘装置的锥台构件工作面无螺栓外露，因此，杜绝了因螺栓头部磨损而导致各个部件之间无法定位和联接的不利因素。

本发明的“个”字形扇形体定位容易、安装精度高，分流盘扇形体主要工作面无螺栓外露，不仅提高了分流盘的使用寿命和安全性，还可显著降低其维修作业时间，减少其运行成本和维修成本。

附图说明

图1为“个”字形扇形体结构示意图；

图2为图1中Z-Z向剖视图；

图3为圆柱状支撑装置的结构示意图：

图4为图3中Y-Y向剖视图；

图5为本发明的分流盘装置结构示意图；

图6为图5中X-X向剖视图；

图7为分流盘的实施例示意图。