[发明专利]准三维调整结构

说明书

技术领域

本发明涉及固体激光器，特别是一种适用于小型固体激光器光学元件的准三维调整结构。

背景技术

全固态固体激光器由于具有效率高、寿命长、使用方便、结构紧凑和性能稳定等优点，近年来成为国际上竞相研究开发的热点。全固态固体激光器在光存储、数字视频技术、光谱技术、激光医疗、激光演示和激光多媒体技术等方面都得到广泛的应用。

随着激光二极管技术的发展，单个激光二极管的功率越来越高。激光材料生长技术的发展，使得应用于小型固体激光器中的激光晶体的尺寸也可以做成几个毫米。因此，小型的固体激光器得到了越来越广泛的应用。但是，当固体激光器的泵浦源和激光晶体尺寸达到几个毫米时，许多机械调整结构在这种小型的固体激光器中就显得体积和重量太大，调整和使用也不方便，不再适用了。

发明内容

本发明的目的是要提供一种适用于小型固体激光器光学元件调整的准三维调整结构，以适应小型化固体激光器结构的要求，简化固体激光器结构，提高装调效率，降低系统成本。

本发明的技术解决方案如下：

一种适用于小型固体激光器光学元件调整的准三维调整结构，特征在于其构成包括：弹性铰链座、一个管状调节外套和调节螺钉，所述的弹性铰链座包括连在一起的固定体和直径较小的调整体、具有同轴通光孔，其外形呈凸圆台形状，该弹性铰链座的固定体同轴地套设在所述的管状调节外套内，所述的管状调节外套的管壁上均布有多个螺纹通孔供所述的多个调节螺钉嵌设和旋调，该调节螺钉的内端与所述的弹性铰链座的调整体相对应。

所述的弹性铰链座的固定体和调整体的连接部分设有两个或两个以上的不在同一平面的垂直其轴的且过轴的线切割通槽，该通槽的末端扩大成圆孔。

所述的弹性铰链座的中轴部分设有通光孔、或待调元件嵌设座。

所述的管状调节外套内设有多个弹性铰链座。

所述的通槽的圆孔的方向正交。

所述的弹性铰链座的通槽用线切割方式加工而成，切割方向正交，使之具有一定弹性。

所述的弹性铰链座采用具有一定弹性和导热性的青铜，或者铝质材料，或者65号锰钢，或者高弹性钢加工而成。

所述的管状调节外套采用具有一定的硬度和导热性的青铜，或者铝质材料加工而成。

弹性铰链座套入管状调节外套内，可沿管状调节外套的内壁移动，实现在光轴方向的准一维调整；管状调节外套上的三个调节螺钉作用于弹性铰链座的调整体上，以实现垂直于光轴的两个方向的角度调节。该调制结构具有自锁功能；所有元件都在管状调节外套内部，便于整体调整结构的移植；所有元件均采用导热性好的材料，适合于激光器光学元件的调整；弹性铰链座由线切割加工而成，加工简单，成本低。

本发明的技术效果或优点是：

采用弹性铰链座作为弹性体，内部应力小，分布均匀，结构稳定；

三个调节螺钉调节锁紧后，无需另外的锁紧装置，具有自锁功能；

所有元件都在管状调节外套内部，便于整体调整结构的移植；

所有元件均采用导热性好的材料，适合于激光器光学元件的调整；

本发明的特点是结构紧凑、系统稳定、可移植性强、易于加工、易于调整、体积小和重量轻。

附图说明

图1是本发明准三维调整结构实施例1的剖视示意图；

图2是图1三维调整结构实施例1A-A的剖视图；

图3是本发明弹性铰链座1的纵向剖视图；

图4是本发明弹性铰链座1的横向剖视图；

图5和图6是本发明轴向准一维调整原理图；

图7和图8是本发明垂直光轴的二维角度调整原理图；

图9是本发明实施例2结构示意图；

图10是本发明实施例3结构示意图；

图11是本发明实施例3中第二弹性铰链座7的纵向剖视图；

图12是本发明实施例3中第二弹性铰链座7的横向剖视图。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本发明作进一步说明，但不应以此限制本发明的保护范围。

先请参阅图1、图2、图3和图4，图1是本发明准三维调整结构实施例1剖视示意图，图2是图1三维调整结构A-A的剖视图，图3是本发明弹性铰链座1的