[发明专利]一种低铬高纯铁素体不锈钢及其制造方法

权利要求书

1.一种低铬高纯铁素体不锈钢的制造方法，其特征在于包含如下步骤：

1)按以下化学成分的重量百分配比冶炼：C≤0.02、N≤0.02、Si≤0.50、Mn0.30-0.50、P≤0.03、S≤0.02、Cr 10.5-11.75、Ti 0.18-0.30、Nb0.28-0.40、0≤0.015、稀土0.01～0.20，Ti、Nb、C和N的含量满足如下关系：％Ti+％Nb＞10(％C+％N)，余量Fe及不可避免的杂质，浇铸，加入稀土合金前钢液的全氧含量≤150ppm，在稀土合金加入后立即浇铸，稀土合金加入钢液中的加入和搅拌时间≤50秒，浇铸温度1540±20℃；

2)铸锭或铸坯开坯，对铸锭或铸坯锻造开坯或直接送热轧，铸锭或铸坯的加热温度为1000～1100℃，终锻温度不低于900℃，缓冷；

3)热轧，钢材坯料的加热温度为1000～1100℃，终轧温度为800～900℃，空冷；

4)退火酸洗，退火温度保持为850～950℃，保温时间不低于1分钟；

5)冷轧，冷轧压下率≥65％；

6)冷轧后退火、酸洗，退火温度为850～950℃，处理时间为1t～20t min，t为退火时冷轧板带的厚度。

2.如权利要求1所述的低铬高纯铁素体不锈钢的制造方法，其特征在于步骤2)中的加热温度为1050～1080℃，步骤3)中的加热温度为1040～1080℃，终轧温度为840～880℃，步骤4)中的退火温度为850～900℃，步骤5)中的冷轧压下率≥70％，步骤6)中的退火温度为850～900℃。

3.如权利要求1所述的低铬高纯铁素体不锈钢的制造方法，其特征在于步骤5)中，在退火酸洗后至获得冷轧成品之间，采用二个轧程。