[发明专利]一种海砂处理工艺

说明书

技术领域

本发明涉及建筑施工的相关技术领域，涉及一种对建筑用砂进行处理的方法，特别是一种海砂处理工艺。

背景技术

由于地域局限性，一些地区无河砂，故采用海砂作为钢筋砼用砂源。然而，海砂中氯离子会与钢筋砼中的钢筋发生化学反应，引起钢筋锈蚀而膨胀，导致砼沿钢筋的位置出现裂缝，大大降低砼结构的耐久性，缩短建筑物的设计使用年限。所以，按我国现行国家标准规定，海砂不可直接用于拌制砼，需进行处理，降低其氯离子含量，以满足相关的国家规范：《建筑用砂》(GB/T14684-2001)规定的二级砂氯离子含量≤0.02％。

发明内容

本发明的目的是为了提供一种海砂处理工艺，降低了海砂中氯离子的含量，使其满足建筑用砂的相关规范。

为实现上述目的，本发明公开了一种海砂处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：

a.将待处理的海砂铺摊(任经雨水冲淡)；

b.将海砂送入洗砂池浸洗；

c.将经洗砂池浸洗后的海砂送入洗砂机进行洗涤。

对洗涤完毕的海砂取样检验其氯离子含量，对不符合氯离子含量规定的海砂重复步骤b和c。

其中，所述的洗砂池底板设有坡度，在标高低的一端设有阀门，板底设有泄水孔，阀门和泄水孔靠池内壁端设有滤网，对海砂进行浸洗时关闭阀门，待浸洗完毕排水时开启阀门；池壁一侧为活动挡板，待浸洗完毕排水时，抽开活动挡板，将浸洗后的海砂驳运出池，也可通过皮带传输机运出。

采用洗砂机洗涤海砂时，洗砂机叶轮逆转进行拌洗，待拌洗结束后由洗砂机斗式叶轮正转将海砂盛出。

由于采用了以上的方案，使本发明具备的有益效果在于：降低了海砂中氯离子含量，以满足相关的国家规范：《建筑用砂》(GB/T14684-2001)规定的二级砂氯离子含量≤0.02％，有效地节约了成本。

附图说明

图1是本发明的流程示意图。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本发明作进一步描述。

一种海砂处理工艺，流程如图1所示，首先将海砂铺摊(任经雨水冲淡)一周以上，从而尽可能达到减少氯离子含量的目的。

然后，进行洗砂池浸洗。在现场设置原砂堆场、洗砂池、新砂堆场。洗砂池设置为4×10×1m³(具体构造如下)，池底板做2％的坡度。在标高低的一端设6个阀门，板底设20个泄水孔，阀门和泄水孔靠池内壁端设0.1mm滤网和φ6@100钢筋网(6mm的一级钢筋按每100mm为间距排设)支撑，用于排水而不漏砂。浸泡时阀门关闭，排水时阀门开启。池壁一侧为活动挡板，待浸洗完毕排水时，抽开活动挡板，将浸洗后的海砂运出。池底距地面600～800mm，距地面150mm高度处，设置相互贯通的溢水孔，池壁四周设排水沟，防止洗砂水造成对新砂堆场地污染。浸洗时间不宜过长，以海砂浸没即可，使得海砂表面湿润，氯离子等有害物资溶解于水即可。经试验，此时海砂中氯离子的含量约为0.02％～0.04％。海砂得到浸洗后，将浸泡水排去。

接着，进行洗砂机机洗。抽开挡板利用人力小推车出入将海砂驳运至洗砂机，也可通过皮带传输机运出。利用洗砂机叶轮逆转进行拌洗，拌洗约1分钟后由洗砂机斗式叶轮正转将海砂盛出倒于另一条皮带传输机输至新砂堆场。现场机洗设备为河南黎明路桥重工有限公司生产的XSD-2816洗砂机，该机产量为30～60吨/小时，日产量200吨以上，能够满足工程需要。海砂用铲车铲斗驳运输送入机，配备专职机洗人员、监督管理人员。机洗在封闭式专用砂场进行，砂场周边排水沟保持通畅，避免污水再次流入新砂堆场。机洗前对工人进行交底，确保海砂洗涤均匀充分，在砂的洗涤移动过程中同样要保证按处里程序分开堆放。

对洗涤完毕的海砂取样检验，检验其氯离子含量是否满足国家规范《建筑用砂》(GB/T14684-2001)规定的二级砂氯离子含量≤0.02％，对不符合氯离子含量规定的海砂进行再次清洗。

洗砂所选用的设备：

洗砂池一座：4×10×1m³池的容量，洗砂时装500mm厚，一次可洗砂20m³；洗砂机一台，河南黎明路桥重工有限公司生产的XSD-2816洗砂机；皮带传送机一台：运距15m，扬程1.5m。