[发明专利]一种多元共缩聚酚醛树脂的制备方法有效
| 申请号: | 200710038893.9 | 申请日: | 2007-03-30 |
| 公开(公告)号: | CN101274976B | 公开(公告)日: | 2011-10-26 |
| 发明(设计)人: | 王新江;周建军;瞿渊义 | 申请(专利权)人: | 上海友存实业有限公司 |
| 主分类号: | C08G8/24 | 分类号: | C08G8/24 |
| 代理公司: | 上海天翔知识产权代理有限公司 31224 | 代理人: | 宋羽 |
| 地址: | 201300 上海*** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 多元 缩聚 酚醛树脂 制备 方法 | ||
1.一种多元共缩聚酚醛树脂的制备方法,该方法的整个工艺过程在反应釜内进行的,反应釜内存搅拌器搅拌,所述反应釜有夹套,用蒸汽或水以加热或冷却,所有反应均在常压下进行,其特征在于,其配方是以苯酚和粗双酚A为酚类原料,以甲醛为醛类原料,按照苯酚与甲醛摩尔比为1∶1.4-2.5,粗双酚A为生产环氧树脂下脚料,用量为苯酚重量的5-26wt%,尿素量为苯酚重量的5-26wt%;30%液碱用以调节pH值,采用的催化剂为二价锰离子,用量为苯酚重量的0.1-0.3wt%,具体反应步骤如下:
(1)、在真空0.06MPa-0.09MPa条件下,投入全部粗双酚A和30%液碱,加热至101-105℃回流,维持反应60-90min;
(2)、将温度降至80℃,在5-10分钟之内慢慢加入总重量10w%-25w%甲醛,在80-90℃反应维持30-50min;
(3)、投入全部苯酚和总重量40w%-70w%甲醛,在80-90℃反应维持30-60min,再加入全部的二价锰离子催化剂,在80-90℃反应维持30-60min;
(4)、投入全部的尿素和剩余的甲醛,在80-90℃进行多元共聚反应,反应到粘度在涂4杯/20℃下50-60秒结束。
2.根据权利要求1所述的多元共缩聚酚醛树脂的制备方法,其特征在于,在反应结束并降温到50℃后,加入醇类渗透剂调节渗透力,搅拌,再降温至35℃放料。
3.根据权利要求1或2所述的多元共缩聚酚醛树脂的制备方法,其特征在于,所述苯酚与甲醛摩尔比为1∶1.7-2.1。
4.根据权利要求1或2所述的多元共缩聚酚醛树脂的制备方法,其特征在于,所述粗双酚A用量为苯酚重量的10-18wt%。
5.根据权利要求1或2所述的多元共缩聚酚醛树脂的制备方法,其特征在于,所述尿素量为苯酚重量的8-16wt%。
6.根据权利要求1或2所述的多元共缩聚酚醛树脂的制备方法,其特征在于,所述pH调节范围为9-10。
7.根据权利要求1或2所述的多元共缩聚酚醛树脂的制备方法,其特征在于,采用的催化剂为硫酸锰。
8.根据权利要求1或2所述的多元共缩聚酚醛树脂的制备方法,其特征在于,所述催化剂用量为苯酚重量的0.15-0.2wt%。
9.根据权利要求1或2所述的多元共缩聚酚醛树脂的制备方法,其特征在于,在上述方法步骤(1)中,真空范围为0.06MPa-0.09MPa。
10.根据权利要求1或2所述的多元共缩聚酚醛树脂的制备方法,其特征在于,在上述方法步骤(1)中,所述加热回流温度为101-103℃。
11.根据权利要求1或2所述的多元共缩聚酚醛树脂的制备方法,其特征在于,在上述方法步骤(1)中,所述加热回流温度为102℃。
12.根据权利要求1或2所述的多元共缩聚酚醛树脂的制备方法,其特征在于,在上述方法步骤(1)中,所述维持反应时间为70-80min。
13.根据权利要求1或2所述的多元共缩聚酚醛树脂的制备方法,其特征在于,在上述方法步骤(2)中,甲醛的加入量为总重量的15wt%-20wt%。
14.根据权利要求1或2所述的多元共缩聚酚醛树脂的制备方法,其特征在于,在上述方法步骤(2)中,甲醛加入的时间为6-8分钟。
15.根据权利要求1或2所述的多元共缩聚酚醛树脂的制备方法,其特征在于,在上述方法步骤(3)中,甲醛的加入量为总重量的50wt%-60wt%。
16.根据权利要求2所述的多元共缩聚酚醛树脂的制备方法,其特征在于,所述醇类渗透剂为乙醇。
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