[发明专利]中密度纤维板真空机械铺装机

说明书

技术领域

本发明涉及一种工业设备上的真空成型装置，特别是涉及一种用木质纤维为原料的生产中密度纤维板的真空机械铺装机。

技术背景

从中密度纤维板的发展历史看，纤维成型设备铺装机根据铺装头成型原理大致可分为三类。一是机械铺装机，二是真空气流铺装机，三是定向铺装机。因定向铺装需要高压静电发生器，控制及维护要求较高，在目前中密度纤维板生产中很少使用。其它几种因各有其特点，至今都得到广泛应用。

如图1所示为最典型的国外纤维机械铺装机，主要由进料装置01、摆动支座02、进料摆动机构03、料仓进料器04、料耙装置05、料仓06、抛辊装置07、料仓输送带08、铺装头09、底架010、板坯扫平装置011等组成。该纤维机械铺装机是借助各种盘片辊、针辊的机械作用将计量后的纤维松散，在纤维重力作用下自由沉降而形成板坯。具体由进料装置01将纤维连续送至料仓进料器04，在进料摆动机构03作用下，边进料边摆动，使纤维沿横向均匀撒入料仓06并堆积在料仓输送带08上，料仓06内的料耙装置05将堆积起来的纤维沿料仓06纵向耙成均匀的堆积，并逐渐填满料仓06。料仓输送带08匀速向前移动，将料送至料口，由抛辊装置07强制抛散，向铺装头09提供了均匀且连续等量的纤维。纤维在铺装头09一组平抛针辊的作用下，均匀地落至铺装线的输送皮带上，并形成一定厚度的板坯。板坯被送至成型室，在板坯扫平装置011作用下，最后形成厚度均匀，表面平整的板坯。

该机械铺装机成型的板坯比较蓬松、强度低，板坯难以高速运输，纤维仅靠自身重力沉降速度慢，成型速度低，生产效率不高；铺装成型后的板坯密度小，预压和热压时，要排除大量空气，因此，会带走许多细小纤维，造成原料浪费。若热压时控制不好，会出现吹边现象，影响成品板质量。但是机械铺装机成型的板坯密度均匀，设备结构简单，能耗小，操作、调整和维护都很方便。机械铺装方式更适合薄板生产。

如图2所示的真空气流铺装机，该真空气流铺装机主要由网式运输机004、成型箱002、摆嘴007、板坯扫平装置005、成型真空箱003、扫平辊真空箱001、导流管006等系统组成。该真空气流铺装机将干燥、分选后的干纤维与空气混合后，以高速气流经过导流管006，由摆嘴007均匀的撒在网带运输机004的网带上，网下安置成型真空箱003，抽走多余的空气，不让纤维由于气流冲击而飞扬，使之在负压下形成均匀的板坯。在成型箱002前面设有板坯扫平装置，将多余的纤维抽走，并送回干纤维料仓重新回用。

真空气流铺装机主要借助真空负压作用，加速纤维的沉降而铺成板坯。板坯密实，有一定的强度，便于高速输送，更适合规模生产；预压和热压时排出的空气量少，板坯周边不易损坏，提高了成品板质量。但其依靠大功率风机来实现真空负压，能耗较大；另外，借助气流及真空负压作用形成板坯的过程比较复杂，所成型的板坯两侧密度偏小，工艺控制调整难度大。

从上述铺装机结构特性可以看出，机械铺装机和真空气流铺装机都存在不足之处制约了成型速度及板坯质量的提高，不适应当今MDF大规模生产。

申请人经过研制于2003年6月19日申请了一种机械铺装机真空成型装置(授权公告号CN2678852Y)。该真空机械铺装装置在传统机械铺装机的基础上，配置真空系统，使得铺装成型的板坯满足生产工艺的要求，适应当今MDF大规模生产。

参看图3、图4和图5，该机械铺装机真空成型装置施胶干燥后的木质纤维通过铺装头17一组针辊171抛散后，借助一组成型真空箱I 12、II 13、III14、IV15的负压作用，较快速沉降在介于网带运输机11上回转的输送网带18上而铺成板坯。然后，板坯经扫平装置10的刮平辊101表面扫平，再次由扫平真空箱16的负压作用，最终形成密实的板坯。