[发明专利]烧结催化助燃剂及其制备方法

说明书

技术领域：

本发明属于炼烧结矿技术领域，特别是对烧结矿形成能起到催化助 燃作用的烧结催化助燃剂及其制备方法。

背景技术：

全国年生产烧结矿近3亿吨，由185个国家参与的《京都议定书》 已于2005年2月16日生效，按照《京都议定书》的规定，要压缩包括 CO₂在内的六种温室气体的排放量，2010年要比1990年减少5.2％，我 国钢铁工业的快速发展，CO₂(二氧化碳)、SOX，NOX等温室气体的 排放量急速上升，我国钢铁行业的CO₂排放量2004年有7亿吨，2008 年将达到8亿吨，面对这样一个现实，我们应大力降低烧结球团生产的 燃料消耗。

发明内容：

本发明的目的在于提供一种烧结催化助燃剂及其制备方法，解决上 述现有技术中所存在的技术问题，提高烧结矿的产量和质量，降低烧气 中CO₂、SO_X，NO_X等废气含量，同时加大烧结过程中的催化作用，充 分燃烧烧结矿中的含C量。

为实现上述目的，本发明的技术方案是：

一种烧结催化助燃剂，其特征在于：烧结催化助燃剂，重量百分比： 硼润土3～10％，硼砂8～15％，硼酸20～40％，FeCl₃ 2～10％，NaNO₃15～30％，(NH₄)₂S₂O₈ 6～20％，添加剂1 20～40％，添加剂2 1～ 5％。

所述的烧结催化助燃剂，其重量百分比：硼润土6～10％，硼砂12～ 15％，硼酸25～40％，FeCl₃ 5～10％，NaNO₃ 19～30％，(NH₄)₂S₂O₈10～20％，添加剂1 25～40％，添加剂2 2～5％。

所述的烧结催化助燃剂，其重量百分比：硼润土1～10％，硼砂8～ 15％，硼酸20～40％，FeCl₃ 7～10％，NaNO₃ 16～30％，(NH₄)₂S₂O₈10～20％，添加剂1 35～40％，添加剂2 1～5％。

所述的烧结催化助燃剂，其重量百分比：硼润土3～10％，硼砂10～ 15％，硼酸20～30％，FeCl₃ 2～6％，NaNO₃ 15～20％，(NH₄)₂S₂O₈ 6～ 20％，添加剂1 20～300％，添加剂2 1～5％。

一种制备如上所述的烧结催化助燃剂的方法，其特征在于：将硼润 土、硼砂、硼酸、FeCl₃、NaNO₃、(NH₄)₂S₂O₈、添加剂原料在普通混 合机上进行混合，并经过烘干后研磨处理后进行包装。

本发明的基本原理是：

烧结矿在燃烧过程中所需要热量主要是依靠料层氧位以及烧结燃 烧带温度的提高，尤其是焦粉的燃烧速度和料层中传热速度，影响烧结 料层中燃烧带的最高温度。

采用烧结催化助燃剂，使固体燃料尽可能转化为热能，以改善燃烧 特性，加剧燃烧带的充分燃烧，并能减低起燃点，提高燃烧速度，可改 善烧结过程气-固-液相间的传热质条件，使烧结速度加快，烧结时间短， 提高生产效率，从而降低燃料消耗，具有较少的烧结烟气排放。

本发明的技术关键是：

1、提高燃料的反应活性和燃烧效率，降低固体燃料消耗。

2、增强燃烧带的氧化气氛，提高垂直烧结速度和烧结机利用系数， 为厚料层低温烧结创造良好的条件。

3、提高粘结相中铁酸钙含量，改善烧结矿冶金性能，使其强度增 加，粉化降低，还原性能增强，高炉焦比降低，产量提高。

4、降低烧结废气中SO₂的生成量，减少环境污染。

具体实施方案