[发明专利]一种测定钢渣稳定度的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种测定钢渣稳定度的方法。

背景技术

炼钢过程中会产生大量的钢渣，我国的钢产量每年超过2亿吨，每年有近3000万吨钢渣排放，目前大部分钢厂将钢渣弃于渣场。占用了大量土地，只有少量钢渣用于筑路。也有人开始将钢渣用作水泥原料，由于钢渣含有游离CaO(即f.CaO)，在存在水的情况下会发生化学反应而产生体积膨胀崩裂，即钢渣存在稳定性问题。

由于钢渣的固有特性，其稳定性问题一直是困扰钢渣高价值利用的一道难题，而且，主要影响来源于f.CaO的因素。因此，对钢渣的深入研究必然要正视其稳定性问题，这就对钢渣的稳定性检测技术提出了更高要求。而国内目前采用的钢渣稳定性检测方法一般采用YBJ230-91(钢渣混合料路面基层施工技术规程)中粉化率检测，及YB/T140-1998中f.CaO化学检测方法。f.CaO检测方法流程长、专业性较强，钢渣中离子干扰多，很难确定终点，又无法区分f.CaO和(CaoH)₂，所以，以f.CaO方法来判断钢渣稳定性有一定误差。而选择粉化率检测，由于其方法中选择的基准筛范围过窄，检测结果与实际钢渣稳定性相差甚远。所以，沿用粉化率指标难以保证钢渣的稳定性。可见，以上两种方法仅从不同角度反映了钢渣稳定性的某一指标，因而能真正全面反应钢渣稳定性还有待技术创新。相对来说，f.CaO方法能更准确地反映钢渣的稳定性。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术中测定钢渣稳定度的方法流程长，专业性强，不易操作，测定准确率低的不足，提供一种流程短，易于操作，准确率高的测定钢渣稳定度的方法。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案实现：

一种测定钢渣稳定度的方法，其特征在于，包括以下步骤：a)取粒径大于N毫米的钢渣M克；b)步骤a获得的钢渣在100℃下蒸煮3小时；c)冷却烘干后过N毫米的筛网，称量步骤b获得的粒径大于N毫米的钢渣质量为G克，根据公式钢渣稳定度R＝100％×(G/M)计算获得钢渣稳定度；其中，所述的N为1-15的自然数。

优选地是，在所述的步骤a)之前，将钢渣粉碎至粒径范围为N～N+20毫米。

更优选地是，分别选取粒径范围为N～N+2毫米的钢渣M1克，经过步骤b后，冷却烘干后过N毫米的筛网，称量粒径大于N毫米的钢渣质量为G1克，选取粒径范围为N+2～N+4毫米的钢渣M2克；经过步骤b后，冷却烘干后过N+2毫米的筛网，称量粒径大于N+2毫米的钢渣质量为G2克；选取粒径范围为N+4～N+9毫米的钢渣M3克，经过步骤b后，冷却烘干后过N+4毫米的筛网，称量粒径大于N+4毫米的钢渣冷却烘干后的质量为G3克；选取粒径范围为N+9～N+19毫米的钢渣M4克，经过步骤b后，冷却烘干后过N+9毫米的筛网，称量粒径大于N+9毫米的钢渣冷却烘干后的质量为G4克；根据公式钢渣稳定度R＝100％×(G1+G2+G3+G4)/(M1+M2+M3+M4)计算获得钢渣稳定度；其中，所述的N为1-15的自然数。

本发明的测定钢渣稳定度的方法：流程短，易于操作，准确率高。

具体实施方式

将钢渣破碎至30mm以下，取1-3mm钢渣，烘干，过1mm筛网选取大于1mm的钢渣500克，于沸煮箱内100℃下蒸煮3小时，冷却烘干后过1mm筛网，称量粒径大于1mm的钢渣质量为G1；

取3-5mm钢渣，烘干，过3mm筛网选取大于3mm的钢渣500克，于沸煮箱内100℃下蒸煮3小时，冷却烘干后过3mm筛网，称量粒径大于3mm的钢渣质量为G2；

取5-10mm钢渣，烘干，过5mm筛网选取大于5mm的钢渣500克，于沸煮箱内100℃下蒸煮3小时，冷却烘干后过5mm筛网，称量粒径大于5mm的钢渣质量为G3；

取10-20mm钢渣，烘干，过10mm筛网选取大于10mm的钢渣500克，于沸煮箱内100℃下蒸煮3小时，冷却烘干后过10mm筛网，称量粒径大于10mm的钢渣质量为G4。

根据公式稳定度R＝100％×(G1+G2+G3+G4)/(500×4)。可得出所测钢渣的稳定度，R数值越接近100％，钢渣越稳定。

前述方法中还可在选定的粒径范围内更换为其它粒径的钢渣进行测定。

选取6种钢渣，对每种钢渣分别使用化学测定法测定f.CaO的含量，粉化率方法测定钢渣的不稳定度，用本发明的方法对测定钢渣的稳定度进行测定，实验结果对比如下：

其中，f.CaO即游离氧化钙的含量越低，则钢渣越稳定。