[发明专利]低烟无卤耐燃热塑性弹性体

说明书

技术领域：

本发明涉及一种高分子聚合物，具体地说是一种低烟无卤耐燃热塑性弹性体。

背景技术：

高分子聚合物在日常生活中应用非常广泛，举凡电线电缆的绝缘披覆、电器产品的外壳或是车辆内部使用之面板或内装、室内所用的一些建材或家具用品等。由于应用非常广泛且是人人所需接触之材料，因此须对此类相关产品作耐燃化处理。一般目前常用之阻燃剂为卤素系，虽然其阻燃效果佳，但此类阻燃剂在加工或燃烧时会产生大量之毒性气体，尤其在燃烧时所产生之大量浓烟，更会阻碍逃生时机。目前市场上相对最为成熟的热塑性橡胶主要有苯乙烯类(SEBS)TPE’S和三元乙丙胺(EPDM)类TPV。在TPE’S和TPV的Compound过程中均需矿物油加以软化并调整可塑性，而矿物油是一种极易燃烧、在较高温度下极易流动的油品，进而导致材料在接近高温或火焰时容易被软化，这对成炭和膨胀均产生障碍；同时，很多实验表明，当TPE’S或TPV中添加60％Mg(OH)2、AL(OH)3或添加40％的N-P复合阻燃剂时，几乎很难达到阻燃要求。与TPV相比，尽管TPE’S与无机填料有相对好一些的相容性，但这种相容性依然不能达到高比例填充的程度，因此，Mg(OH)2、AL(OH)3填充TPV、TPE’S的阻燃研究，即使在实验室也无有效的例子。而N-P阻燃剂本身由于比重只有1.7左右，远比溴-锑阻燃体积小，要达到同样的阻燃效果其体积添加比比含卤阻燃材料高同一倍多，现有的市售N-P复合阻燃剂与TPV、TPE’S的相容性很难达到这种要求。

发明内容：

本发明的目的是提供一种低烟、无卤、耐燃的低烟无卤耐燃热塑性弹性体。

本发明是采用如下技术方案实现其发明目的的，一种低烟无卤耐燃热塑性弹性体，以重量100％计，SEBS30-70％，PPO15-45％，PS5-15％，阻燃剂4-12％，稳定剂1-3％。

本发明所述的阻燃剂为易分散的无卤高粘度液体阻燃剂TC-PHA。

本发明所述的稳定剂为IRGANOX 1010。

由于采用上述技术方案，本发明较好的实现了发明目的，产品不含卤素，符合欧盟ROHS标准；可通过UL耐燃VW-1测试；由于采用本身具有阻燃的极性工程塑料，即可印刷，又提高基体的阻燃性，且采用高粘度的液体阻燃剂，既可作阻燃剂又起到一定增塑作用，硬度范围在70-80Shore A之间，其延伸率超过400％，拉伸强度>12Mpa；也提高了其耐热变温度，使用温度达-35到150摄氏度；又由于没有使用常规的MgOH、ALOH等高比重且高比例投放的阻燃剂，基体轻质，比重可控制在1.0—1.05；同时由于产品采用物理交联，可100％回收使用。

具体实施方式：

下面结合实施例对本发明作进一步说明。

一种低烟无卤耐燃热塑性弹性体，以重量100％计，取完全氢化的苯乙稀基嵌断共聚物(SEBS)30-70(本实施例为50)％，本身具有阻燃性的热塑性工程塑料聚苯醚(PPO)15-45(本实施例为30)％，聚苯乙稀(PS)5-15(本实施例为10)％，阻燃剂(本实施例为易分散的无卤高粘度液体阻燃剂TC-PHA)4-12(本实施例为8)％，所述的稳定剂(本实施例为IRGANOX 1010)1-3(本实施例为2)％。

本发明采用常规SEBS，创造性地引入本身具有阻燃性的热塑性工程塑料聚苯醚PPO，及采用易分散的无卤高粘度液体阻燃剂TC-PHA及稳定剂IRGANOX 1010。使用以上配方，通过全面预热的投料工艺，可在传统的生产热塑性弹性体的双螺杆挤出机上进行共混生产。

本发明由于引入本身具有阻燃的极性工程塑料，即可印刷，又提高基体的阻燃性。通过PS，可将SEBS和聚苯醚较好地分结构，配方中由于不采用常规配方采用的矿物油，而是采用高粘度的液体阻燃剂，既可作阻燃剂又起到一定增塑作用，因而在提高基体本身的阻燃性之外也提高了其耐热变温度。又由于没有使用常规的MgOH、ALOH等高比重且高比例投放的阻燃剂，基体达到了轻质的目的。采用以上配方，在传统的生产热塑性弹性体的双螺杆挤出机生产的产品可达以下性能：

1、可通过UL耐燃VW-1测试

2、质轻，比重可控制在1.0—1.05

3、柔软，硬度范围在70-80Shore A之间

4、不含卤素，符合欧盟ROHS标准

5、延伸率超过400％

6、拉伸强度>12MPa

7、氧指数超过50

8、使用温度：-35到150摄氏度