[发明专利]一种用于环冷机的防堵料风道密封板

说明书

技术领域

本发明属于用于冶金矿山行业中，对烧结球团矿进行冷却作业的鼓风环式冷却机上的装置，具体涉及一种用于环冷机上的防堵料风道密封板。

背景技术

现有环冷机的台车密封是锥面密封，冷风从下部风箱直接鼓入台车，两侧密封板均是盲板，但新型环冷机侧面的风道密封板是台车与风道系统的连接部，密封板上开有通风口，风道系统的风从通风口就可进入台车。

环冷机冷却作业之后，台车进入卸料区，开始卸料。这时环形风道被密封截流，密封板通风口停止进风。台车沿着卸料曲轨慢慢倾斜，料层从台车篦板慢慢向下滑落，卸入排料溜槽。当台车下落至篦板，经过密封板通风口时，篦板上的料就可从风口里侧落到通风口管内，慢慢积存起来，并逐步挤向风道管内，最后将通风管口堵塞，使通风的密封板部分或完全丧失通风作用。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于环冷机上的防堵料风道密封板，以解决上述台车卸料时物料将密封板上通风口堵塞的问题。

本发明目的是这样实现的：用于环冷机上的防堵料风道密封板上设有通风口，在通风口上设有风道管，风道管的底部从通风口有一向上倾斜的斜板向水平板过渡，在风道管的台车侧加设挡料通风栅。

环冷机采用本发明防堵料风道密封板后，台车卸料过程中，大块料被通风栅挡住，不能进入到风道管内，小块料因滚下的速度较低，也不会被平抛到风道管水平板段，而是落到斜板面上，再从斜板面溜下至排料溜槽。

进一步的技术方案是：

所述风道管的顶板从通风口也向上倾斜，这是为了要保证一定的通道面积，风道管的最外边做成法兰接口，好与风道联接。

所述挡料通风栅由竖直栅板和定距横杆组成，为了获得最佳效果，第一，通风栅的高度从上往下不超过风道管底面的水平高度，这是为了保证从斜板面溜下的料不会受到栅板阻拦，也有利于通风；第二是栅板间距取50～80毫米，以保证绝大部分块料都不会进到风道管内来，进入风道管内的料，确保能顺畅溜走；第三，定距横杆采用圆形杆，而不用平板，这样可确保定距杆上不积料。

在设定风道管长度值时，要注意底部斜板面的溜坡长度，使底部斜板面的水平投影大于三倍栅板间距值，斜板面溜坡的倾角大于物料安息角，一般等于或大于40°即可。

由于挡料通风栅的设置，冷却作业时会影响气流畅通进入台车，所以要在通风栅的断面处尽量加大通风面积，以降低风速，减轻或消除通风栅的不利影响。

本发明防堵料风道密封板，由于采用的风道管从通风口向上倾斜，而且在台车一侧设有挡料通风栅，这样既可以满足通风的要求，又可以防止物料将通风口堵塞，保证环冷机的正常工作。

下面结合附图进一步说明本发明的技术方案。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1的I-I向剖视图。

具体实施方式

见图1和图2，用于环冷机上的防堵料风道密封板1上设有通风口，在通风口上设有风道管2，风道管2从通风口向上斜伸出去，其底板有一向上倾斜的斜板7向水平板8过渡，斜板7倾斜角α大于或者等于物料的安息角，斜板7的水平投影W总是要比风道管长度E值小，上面的顶板9也向上倾斜，风道管2的最外边做成法兰接口10，与风道联接，在风道管2的台车侧加设挡料通风栅，挡料通风栅由竖直栅板3和定距横杆4组成，通风栅的高度从上往下不超过风道管底面的水平高度，栅板距L取60毫米，定距横杆采用圆形杆。

在设定风道管长度E值时，将斜板7的水平投影W确定为4L值，斜板7溜坡的倾角α大于物料安息角，这里取α≥40°即可。