[发明专利]碾米机的补风装置

说明书

所属技术领域

本发明技术涉及碾米机的补风装置。

背景技术

现有技术中，碾米机的补风装置包括空芯主轴1、进料口2、吸糠斗4。空芯主轴1位于碾米室5的部分开有孔隙6，空芯主轴1的内腔通过这些孔隙与碾米室5相连通。吸糠斗4的进风口与碾米室5的出风口连通。补风的动力来自补风风机。补风风机的进风口与吸糠斗4的出风口相连。上述碾米机的补风装置的补风路线有两条。第一条是：进料口2——碾米室5——吸糠斗4。第二条是：空芯主轴1的两端——碾米室5——吸糠斗4。现有技术中碾米机补风过程如下：物料从进料口2经过推进器进入碾米室5。由于外置引风机7的引力作用，从进料口2进料的同时也有大量的空气进入碾米室5，这些空气通过筛片排出。在碾米室5前段由于这些空气的输送作用，使得物料的流动比较顺畅，在碾米室5中后段这些空气己基本排尽。因此，在碾米室5的中后段由于缺少空气的输送作用，基本是靠机械外力推动物料向前输送，形成一个高密度、高内压的物料堵塞区域，这个物料堵塞区域的形成使得碾米机出口的成品米温升增加，碎米率增高，成品中的杂质含量增多，电机负荷加大，零件的磨损加剧，工作效率降低。尤其是加工高水份新粮时，堵塞现象更加严重，甚至造成死机。

发明内容

本发明提供一种碾米机的补风装置，该碾米机的补风装置有效地解决了碾米室中后段物料堵塞的问题。

为了达到解决上述目的，本发明的技术方案是如下设计的：

一种碾米机的补风装置，包括空芯主轴、进料口、吸糠斗，空芯主轴位于碾米室的部分开有孔隙，空芯主轴的内腔通过这些孔隙与碾米室相连通，吸糠斗的进风口与碾米室连通，其特征在于：在碾米室的中后段开有进风孔，碾米室通过进风孔与外界大气相连通。

现有技术中碾米机补风的路线有两条。第一条是：进料口——碾米室——吸糠斗。第二条是：空芯主轴的两端——碾米室——吸糠斗。第三条进风孔——碾米室——吸糠斗。本发明所述的一种补风碾米机，由于在碾米室处设置有进风孔，从进风孔进来的大气气流通过穿过高密度、高内压的物料堵塞区域，对物料产生疏导和气体润滑的作用，使物料在碾米室呈流化状态，达到了防止物料在碾米室堆积堵塞的目的，解决了碾米室内压不均匀的状况，有效疏导了碾米室内的高压区，降低了碾米机成品的温升，减少了碎米率，降低了成品中的杂质含量，减轻了电机负荷，减少了零件的磨损，提高了工作效率。

附图说明

图1为现有技术碾米机补风结构。

图2为图1的A-A剖视图

图3为具体实施方式结构示意图。

图4为图3的B-B剖视图

图中：

1-空芯主轴、2-进料口、3-进风口、4-吸糠斗、5-碾米室、6-孔隙

下面结合附图和具体实施方式详细说明本发明

具体实施方式

一种碾米机的补风装置，如图2、3所示，包括空芯主轴1、进料口2、吸糠斗4，空芯主轴1位于碾米室5的部分开有孔隙6，空芯主轴1的内腔通过这些孔隙6与碾米室5相连通，吸糠斗的进风口与碾米室5连通。在碾米室5的中后段开有进风孔3，碾米室5通过进风孔3与外界大气相连通。

碾米机在工作时，物料从进料斗经推进器进入碾米窒，吸糠室接引风机。气流从空心主轴1的两端、进风孔3进入碾米室5“高密区”，陆续均匀地产生输送、疏导、和气体润滑的作用力，使物料顺利地通过出料口排出，气流和糠粉则穿过筛板孔由引风机吸出机外。所述的碾米机补风装置，创新地解决了现有技术中存在的碾米室5压力不均匀的问题。本发明所述的碾米机补风装置，由于在碾米室5的设置了进风孔3，在碾米室5内形成了三条经碾米室的气流通道。利用气流穿过高密度、高内压的特殊区域，产生输送、疏导和气体润滑的作用，使物料在碾米室呈流化状态。避免了物料在碾米室堆积堵塞，解决了碾米室内压不均匀的状况，有效疏导了碾米室内的高压区，降低了碾米机成品的温升，减少了碎米率，降低了成品中的杂质含量，减轻了电机负荷，减少了零件的磨损，提高了工作效率。