[发明专利]用于钢铁构件热浸镀锌的热浸镀锌铝铋合金及其锭型及其方法有效
申请号: | 200710035314.5 | 申请日: | 2007-07-09 |
公开(公告)号: | CN101086046A | 公开(公告)日: | 2007-12-12 |
发明(设计)人: | 匡立春;窦传龙;肖功明;王全;张伟 | 申请(专利权)人: | 株洲冶炼集团股份有限公司 |
主分类号: | C22C18/00 | 分类号: | C22C18/00;C23C2/06 |
代理公司: | 湖南兆弘专利事务所 | 代理人: | 赵洪 |
地址: | 412004*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 钢铁 构件 镀锌 合金 及其 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种锌合金及其热浸镀锌方法及其热浸镀锌铝铋合金锭,特 别涉及用于钢铁构件热浸镀锌用锌合金及其方法及其热浸镀锌铝铋合金锭。
背景技术
目前国内外热浸镀锌行业均采用锌合金浴镀锌,Zn-Al-Bi合金不仅对 镀层光亮度改善很有效果,还能明显提高锌浴的流动性,降低镀层厚度,为 理想的热浸镀锌用锌合金。锌合金浴通常是在生产现场用锌合金在使用前配 制。由于钢铁构件一般体积较大,对钢铁构件进行镀锌的所用的锌浴设备的 容积也较大,所需锌浴量多,锌浴的配制难度较大。目前钢铁构件热浸镀锌 锌浴配制方法是:首先将锌锭熔化在锌锅内,然后以每块10公斤左右的 Zn-Al-Bi中间合金锭按一定比例在锌锅内稀释,得到热浸镀锌所需要的锌浴 成分。这种现场配制的方法对其操作人员提出了较高的要求,要求其具备一 定的镀锌理论知识,各种物料的添加量应精确计量,应对锌浴成分进行检测, 才能保证最终形成的锌浴成分符合使用要求,目前的生产厂大都不具备上述 人员和检测条件,难以准确把握添加量,不可避免地出现合金元素加入量过 多、过少而引起的合金元素成分不均匀,导致最终形成的锌浴成分不清楚, 即使具备上述条件,这些物料在配制过程中,一般都难以达到充分熔解、均 匀混合的状态,造成锌浴中产生各种元素的偏析,如合金元素铝和铋的密度 差别大,重力偏析严重,易导致成分不匀;合金元素铝和铋的利用率不高, 实际使用效果不理想。
通常锌合金锭的形状为长方体形,目前市场上合金锭一般按锭重分小锭 和大锭两种,小锭一般是20~25kg/块,大锭一般在1000kg~2000kg/块 之间。由于其锭为简单的长方体形,无吊孔,不能直接吊装,只能从底部叉 运,极不方便,堆码的稳定性不好,不利于仓储多层堆码,所需仓储空间较 大,小锭在运输途中易被盗。对于宽带镀锌和钢铁构件镀锌来说,由于宽带 钢和钢铁构件占空间较大,产能大,对其进行镀锌所需的设备容积也较大, 所需的锌合金较多,采用小块锌合金锭时,由于合金锭锭型太小,添加的频 次太多,添加量不易控制,劳动强度大,且合金锭表面积大,氧化锌渣产出 率高,增加了镀锌厂家生产成本,不利于生产过程控制。小合金块需要打捆 包装后才方便运输。
综上所述,现有技术未提供使用简单,适用于钢铁构件热浸镀锌用的 成份及锭型的锌合金,以提高镀层光亮度,提高锌浴的流动性,降低镀层厚 度。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于钢铁构件热浸镀锌用的锌合金,它可直 接在镀锌设备内熔化成适用于钢铁构件热浸镀锌的锌浴,操作简单,使所配 制的锌浴合金元素铝和铋含量稳定、均匀,以提高镀层光亮度,提高锌浴的 流动性,降低镀层厚度,降低镀锌成本。
本发明的另一个目的在于提供一种用于钢铁构件热浸镀锌用的锌合金 锭,它具有合适的形状和锭重,能满足大容量镀锌设备加锌的要求,方便吊 装,便于叉运,比表面积小,适合仓储多层堆码,节省仓储空间,稳定安全 的优点。
本发明的另一个目的在于提供一种钢铁构件热浸镀锌方法,它具有操作 简单、锌浴合金元素含量稳定、均匀,锌浴的流动性好,使镀层厚度降低, 降低镀锌成本。
本发明的技术方案为:
一种用于钢铁构件热浸镀锌的热浸镀锌铝铋合金,其成份及重量百分 比为0.008%~0.012%(wt)Al,0.02%~0.08%(wt)Bi,其余为锌和不可避免的 杂质。
一种用于钢铁构件热浸镀锌的热浸镀锌铝铋合金锭,它为带有两个对 称耳翘3的“T”形长方锌锭体1,锌锭体1的上平面和底部为平面。
作为对本发明的进一步改进,所述的热浸镀锌合金锭锭重为900~ 1100kg,锭长度L为1160~1200mm,宽度B为580~600mm,高度H为260~ 300mm。
一种钢铁构件热浸镀锌方法,采用上述的热浸镀锌铝铋合金作为锌浴。
本发明的有益效果在于:
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