[发明专利]一种高密度硬质合金的制备方法无效
| 申请号： | 200710035294.1 | 申请日： | 2007-07-06 |
| 公开（公告）号： | CN101338383A | 公开（公告）日： | 2009-01-07 |
| 发明（设计）人： | 单水桃;肖华;王小平 | 申请（专利权）人： | 湖南世纪特种合金有限公司 |
| 主分类号： | C22C1/04 | 分类号： | C22C1/04;B22F3/16;B22F9/04;C22C29/08 |
| 代理公司： | 衡阳市科航专利事务所 | 代理人： | 刘勋阶 |
| 地址： | 421400湖南*** | 国省代码： | 湖南;43 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 高密度 硬质合金 制备 方法 | ||
【权利要求书】：
1、一种高密度硬质合金的制备方法，它包括配料、湿磨、加成型剂再湿磨、干燥、过40目筛、制粒、压制成型、烧结脱蜡、钝化等工艺步骤；其特征是破碎后通过预压机将物料预压。
2、根据权利要求1所述的制备方法，其特征是预压的压力值为8.5～15Mpa，预压时间为30～120秒。
3、根据权利要求2所述的制备方法，其特征是在干燥步骤后，增加破碎和预压两个工艺步骤；配料时，原料组份中金属钴粉的重量含量为6～16％，其余为两种不同粒度的碳化钨，两种不同粒度碳化钨的配料要求为：粗碳化钨平均粒度为4～7μm，细碳化钨平均粒度为1～1.5μm；两种不同粒度碳化钨的重量含量为：粗、细碳化钨的比例为0.55～3.6∶1。
4、根据权利要求2或3所述的制备方法，其特征是再湿磨时加入60～80℃的液体石蜡作为成型剂，将纯度为99.5％的液体石蜡以液固比10-30ml/Kg加入。
5、根据权利要求2或3所述的制备方法，其特征是破碎时采用高速旋转的叶片粉碎机将干燥的物粉进一步破碎。
6、根据权利要求2或3所述的制备方法，其特征是湿磨时加入丙酮作为研磨介质。
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