[发明专利]炭/炭-碳化硅复合材料刹车闸瓦闸片的制造方法无效

专利信息
申请号: 200710035176.0 申请日: 2007-06-20
公开(公告)号: CN101070395A 公开(公告)日: 2007-11-14
发明(设计)人: 肖鹏 申请(专利权)人: 中南大学
主分类号: C08J5/14 分类号: C08J5/14;F16D69/00;F16D69/02
代理公司: 中南大学专利中心 代理人: 龚灿凡
地址: 410083*** 国省代码: 湖南;43
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摘要:
搜索关键词: 碳化硅 复合材料 刹车 闸瓦 制造 方法
【权利要求书】:

1.炭/炭-碳化硅复合材料刹车闸瓦闸片的制造方法,其特征在于:以短切炭纤维、炭粉、树脂、沥青、Si粉和SiC粉为原材料,通过配料混料、造粒、低温热压成形、高温烧结、树脂浸渍固化、炭化、摩擦面打磨工序制造C/C-SiC复合材料闸瓦闸片;具体工艺参数为:

(1)原材料:长度为2~15mm的短切炭纤维,粒度为0.075~0.30mm的炭粉,粒度为0.075~0.30mm的Si粉,粒度为0.075~0.15mm的树脂粉或沥青粉,粒度为0.075~0.15mm的SiC粉;

(2)配料混料 原材料的质量含量为,短切炭纤维5~20%,Si粉20~50%,炭粉5~30%,树脂粉或沥青粉10~30%,SiC粉0~15%;

(3)造粒 将混好的原材料进行机械造粒,75%的颗粒粒径在5~15mm;

(4)低温热压 将颗粒料装入模具腔内,施加50~400MPa的压力,在140℃~200℃内保温0.5~1小时,使颗粒通过树脂固化粘结成坯体,坯体尺寸与要制造的闸瓦或闸片尺寸相同;

(5)高温烧结 将坯体通过高温烧结,烧结在真空炉中进行,最高温度1350℃~1700℃,时间30~60小时,炉内气氛为真空或充Ar到常压;

(6)增密 采用液态树脂或沥青对烧结后的坯体进行浸渍、固化、炭化增密,浸渍温度为50℃~80℃,固化温度为150℃~200℃,炭化温度800℃~900℃;

(7)摩擦表面加工 将增密后的坯体进行表面加工,得到闸瓦闸片部件;

所述树脂粉为酚醛树脂粉;

所述液态树脂为液态呋喃树脂。

2.根据权利要求1所述的制造方法,其特征在于:所述炭粉为石墨粉、沥青炭粉、树脂炭粉或它们的混合物。

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