[发明专利]杆状物取样和气力输送装置

说明书

技术领域

本发明涉及烟草机械，即杆状物，指烟支或过滤嘴棒的取样和气力输送装置。

背景技术

目前同类设备的介绍：

卷烟机生产的烟支(或滤棒成型机生产的过滤嘴棒)由上、下输送皮带组成的通道输送到下游机。本装置随机地从通道上抽取烟支(或过滤嘴棒)的样品，烟支(或过滤嘴棒)马上被压缩空气吹送到检测仪器中。并安装在烟支(或过滤嘴棒)的通道上。

本发明之前，同类设备的工作原理：如图1所示，输送通道由下部输送皮带2、上部输送皮带3、内挡板4、外有机玻璃板5组成，烟支(或过滤嘴棒)夹在下部输送皮带2和上部输送皮带3之间，其朝向与外钢管6相同。烟支(或过滤嘴棒)的移动方向如图1所示方向。

烟支(或过滤嘴棒)在下部输送皮带2、上部输送皮带3及后续烟支(或过滤嘴棒)的推动下，沿着斜板7的较长斜面移动(如图2所示)。内钢管9不旋转，切口向上。外钢管6旋转，其动力由旋转电磁铁12产生，通过小齿轮11、大齿轮10传动到外钢管6。

需要取样时，外钢管6切口向上，一支烟支(或过滤嘴棒)在重力的作用下落入内钢管9中。外钢管6旋转，直到内钢管9的切口被遮住为止。随后第一压缩空气入口1打开，压力调整合适的压缩空气吹入内钢管9中，将烟支(或过滤嘴棒)送入输送钢管19。

在图3中，烟支(或过滤嘴棒)经过光纤开关16时，光纤开关16发出一个脉冲信号，PLC控制器接到脉冲信号后，首先使旋转气缸18带动球阀阀芯15逆时针旋转90°，旋转后球阀阀芯15关闭烟支(或过滤嘴棒)入口，同时另一压缩空气入口对准输送通道入口。随后第二压缩空气入口42打开，压力调整合适的压缩空气吹入准输送通道中，将烟支(或过滤嘴棒)通过输送钢管19送入接收制动装置中。

另外，PLC控制器接到脉冲信号后，关闭第一压缩空气入口1，外钢管6反方向旋转，使外钢管6切口向上，作好取第二支样品的准备。

目前同类设备的不足：

1、旋转电磁铁12工作不可靠，由于旋转电磁铁12回位是弹簧，回位力较小，一旦灰尘进入内钢管9、外钢管6之间，经常出现外钢管6无法回位的故障。

2、外钢管6是否旋转到位，无检测元件。烟支(或过滤嘴棒)落入的姿态大多数是一端先落入，另一端后落入，整个落入时间也有快有慢。当取样频率较快时，烟支(或过滤嘴棒)容易夹在内钢管9、外钢管6之间，出现故障后，由于无检测元件，造成PLC控制器无法报警。使操作工人不能及时排除故障。

3、烟支(或过滤嘴棒)偶尔卡在下部输送皮带2与斜板7之间。少量烟支(或过滤嘴棒)搭口爆口，烟支(或过滤嘴棒)表面的包装纸进入输送皮带2与斜板7之间，导致整个烟支(或过滤嘴棒)卡在下部输送皮带2与斜板7之间。

4、内钢管9和外钢管6与斜板7、外有机玻璃板5的对中不易保证，因内钢管9和外钢管6是细长薄壁管，在机构中处于悬空状态，内钢管9和外钢管6易发生弯曲现象，造成外钢管6无法旋转。

发明内容

本发明的目的在于：

1、解决旋转电磁铁工作不可靠的问题。

2、增加两个检测元件，使外钢管在完全打开或完全被遮住时，有信号传送给PLC控制器。

3、改进斜板的结构，使烟支(或过滤嘴棒)不会卡在下部输送皮带与斜板之间。

4、增加定位机构，使内钢管和外钢管与斜板、外有机玻璃板处于对中状态。

5、在内钢管的内壁加工一个斜切口，有效防止烟支(或过滤嘴棒)与切槽端面碰伤。

本发明的目的是这样实现的：

这种杆状物取样和气力输送装置，由取样部分和气力输送部分组成，取样部分包括下部输送皮带和上部输送皮带，皮带两侧有有机玻璃板和内挡板，下部输送皮带上有斜板，斜板上有同心的内钢管和外钢管，内钢管固定，上部有切口，外钢管也有一个切口，气力输送部分包括输送通道、光纤开关、PLC控制器、旋转气缸和球阀，光纤开关、旋转气缸和球阀安装在输送通道上，PLC控制器和光纤开关、旋转气缸相连，旋转气缸和球阀相连，其特征在于，外钢管与双作用叶片式摆动气缸相连。

双作用叶片式摆动气缸上安装有2个终端检测元件，终端检测元件与PLC控制器电连接，PLC控制器与输送通道的压缩空气入口的阀门电连接。

斜板的两侧有向下的叉，叉的起始边低于下部输送皮带的上面，每个叉的宽度为杆状物长度的六分之一。