[发明专利]高性能自洁型建筑结构膜材及其制备方法有效
| 申请号: | 200710032777.6 | 申请日: | 2007-12-21 |
| 公开(公告)号: | CN101230543A | 公开(公告)日: | 2008-07-30 |
| 发明(设计)人: | 杨升;杨秉正;陈晓伍 | 申请(专利权)人: | 佛山市高明亿龙塑胶工业有限公司 |
| 主分类号: | D06N3/18 | 分类号: | D06N3/18;D06N3/06;B32B27/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 528511广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 性能 建筑结构 及其 制备 方法 | ||
1.高性能自洁型建筑结构膜材的制备方法,其特征在于:包括如下技术步骤:
(1)PVC涂层浆料的配制;
(a)以重量份计,粘接层由以下物质组成:
聚氯乙烯:100,增塑剂:40~90,稳定剂:2~5,填料:0~50,
颜料:0.5~15,功能助剂:0~50,防霉助剂:0~4,
粘接剂:0-10;
(b)以重量份计,面层由以下物质组成:
聚氯乙烯:100,增塑剂:40~90,稳定剂:2~5,填料:0~50,
颜料:0.5~15,功能助剂:0~50,防霉助剂:0~4;
配置时:将增塑剂和稳定剂加于容器中;之后在搅拌下,依次加入聚氯乙烯,填料,功能助剂,及防霉助剂;搅拌10~15分钟,完成预混;之后用三辊研磨机进行研磨,并过滤后存于另一干净桶中。再根据产品所需颜色,加入用增塑剂浸泡并研磨的颜料,搅拌使体系分散均匀;最后真空搅拌脱泡20~25分钟,配料结束;
(2)PVC涂层
准备好聚酯编织基布和所需PVC浆料,并设定好各节烘箱温度;生产时,基布先经过整理辊筒定型,再经过第1、2次涂刮,在第一节烘箱加热使PVC浆凝胶化,其中粘接层1、2涂PVC浆料要加入粘接剂;之后经过第3次涂刮,第二节烘箱加热同样使PVC浆凝胶化;最后经过第4次涂刮,再经过第三节烘箱,所有涂刮PVC浆料在此完成塑化,之后压光,切边,收大卷;
(3)表面处理
将步骤(2)收大卷的产品做为表面处理原料,按表面处理配方进行配料,搅拌均匀,过滤待用;设定烘箱温度,用凹版印刷的方式将表面处理剂工作液均匀涂于产品两面并烘干,压光,冷却;
本步骤中,所述的表面处理剂以重量份计,由以下物质组成:
丙烯酸脂改性聚偏氟乙烯:100
稀释剂:10~50
紫外线吸收剂:0.05~1.0。
2.根据权利要求1所述的高性能自洁型建筑结构膜材的制备方法,其特征在于:(1)步骤中:
聚氯乙烯选用K值为60~80的糊树脂;或以糊树脂为主,辅以其他类型树脂;
增塑剂选用邻苯二甲酸酯类;或以邻苯二甲酸酯类为主,辅以其他类型增塑剂;
稳定剂选用粉状或液体复合稳定剂;
填料选用无机填料;
颜料为无机或有机颜料;
功能助剂选用阻燃剂;
防霉助剂为氧代酚恶砒;
粘接剂选用异氰酸酯。
3.根据权利要求2所述的高性能自洁型建筑结构膜材的制备方法,其特征在于:(1)步骤中:
聚氯乙烯选用K值为60-80的糊树脂;
增塑剂选用邻苯二甲酸二异辛脂、或邻苯二甲酸二异壬脂;
稳定剂为钡-锌或钙-锌稳定剂;
填料为碳酸钙、硫酸钡或硅灰石;
功能助剂为三氧化二锑或三氧化二锑加氢氧化铝;
防霉助剂为氧代酚恶砒;
粘接剂为异氰酸酯。
4.根据权利要求1所述的高性能自洁型建筑结构膜材的制备方法,其特征在于:(3)步骤中的表面处理剂的配方中:
稀释剂为溶剂;
紫外线吸收剂是指塑料用二苯甲酮类或苯并三唑类紫外线吸收剂。
5.根据权利要求4所述的高性能自洁型建筑结构膜材的制备方法,其特征在于:(3)步骤中的表面处理剂的配方中:
稀释剂为丁酮,甲苯或醋酸丁脂;
紫外线吸收剂为2-(2-羟基-5-甲基)-苯并三唑,或2-羟基-辛氧基二苯甲酮。
6.权利要求1所述的高性能自洁型建筑结构膜材的制备方法制备得到的高性能自洁型建筑结构膜材。
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