[发明专利]控制含硅活性钢镀层厚度的预化学镀镍后热镀锌方法无效
| 申请号： | 200710032537.6 | 申请日： | 2007-12-14 |
| 公开（公告）号： | CN101225518A | 公开（公告）日： | 2008-07-23 |
| 发明（设计）人： | 许乔瑜;卢锦堂;孔纲;车淳山 | 申请（专利权）人： | 华南理工大学 |
| 主分类号： | C23C28/02 | 分类号： | C23C28/02;C23C18/36;C23C2/06;C23C18/18;C23G1/19;C23G1/08 |
| 代理公司： | 广州市华学知识产权代理有限公司 | 代理人： | 李卫东 |
| 地址： | 510640广东*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 控制 活性 镀层 厚度 化学 镀镍后热 镀锌 方法 | ||
【权利要求书】：
1.控制含硅活性钢镀层厚度的预化学镀镍后热镀锌方法，其特征在于包括如下步骤：
(1)对含硅钢件表面进行化学镀镍前预处理；
(2)对含硅钢件表面进行化学镀镍，采用的配方与工艺为：
镍盐：NiSO4·6H2O 0.1～0.2mol/L，
还原剂：NaH2PO2·H2O 0.2～0.4mol/L，
络合剂：C6H5Na3O7·2H2O 0.1～0.4mol/L，
NH4Cl 0.3～0.8mol/L，
pH值：7.5～8.0，
温度：85±2℃，
镀液载荷：1dm2/L，
镀速：18～20微米/小时；
(3)对化学镀镍后的含硅活性钢件表面进行热镀锌：在温度为120℃下对含硅活性钢件进行烘干后，再在温度为450℃下进行热镀锌。
2.根据权利要求1所述的控制含硅活性钢镀层厚度的预化学镀镍后热镀锌方法，其特征在于所述步骤(1)的预处理是指在温度为60～70℃的5％NaCl水溶液中对含硅活性钢件进行碱洗除油；然后用温度50℃清水冲洗；再在温度为20～30℃的15％HCl中酸洗除锈；最后用温度为20～30℃的清水冲洗。
3.根据权利要求1所述的控制含硅活性钢镀层厚度的预化学镀镍后热镀锌方法，其特征在于所述步骤(3)的热镀锌时间为3～10分钟。
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