[发明专利]一种具有网格状夹层的复合布及其制作方法

说明书

技术领域：

本发明涉及复合布技术领域，特别涉及一种具有网格状夹层的复合布及其制作方法。

背景技术：

无纺布制成的过滤介质，能在保持透气性的同时过滤空气中颗粒粉尘，因而被用于空调冷气设备、汽车空调的过滤器中。现有的无纺布制成的复合布，其通过胶水将网格状塑胶网粘合在两层无纺布之间，这种复合布虽然透气性好，还能有效地过滤空气中颗粒粉尘，但是不能去除空气中的异味和有毒气体；并且这种复合布在塑胶网与无纺布粘合的过程中是使用胶水粘合，胶水容易沾染器具和设备，不环保。

发明内容：

本发明的目的是针对现有技术的不足而提供一种能去除空气中的异味和有毒气体的具有网格状夹层的复合布，同时还提供了一种把颗粒活性碳置于塑胶网的具有网格状夹层的复合布的制作方法。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种具有网格状夹层的复合布，包括两层无纺布，两层无纺布之间夹有网格状塑胶网，塑胶网上粘结有颗粒活性碳，塑胶网与无纺布粘合。

所述塑胶网通过粘结剂粘结颗粒活性碳，塑胶网与无纺布通过粘结剂粘合。

所述塑胶网为内六角尼龙网。

所述颗粒活性碳为20～80目的颗粒。

一种具有网格状夹层的复合布的制作方法，其包括以下步骤：

A、把胶水涂在塑胶网上；

B、把颗粒活性碳置于所述塑胶网上；

C、把所述塑胶网压贴在第一层无纺布和第二层无纺布的中间。

所述把胶水涂在塑胶网上具体为：将塑胶网浸入有胶水的胶槽，使塑胶网浸满胶水，然后用风把布满胶水的网孔吹开，使胶水附在塑胶网网孔的周围。

所述压贴之前，把热熔胶置于所述第一层无纺布和第二层无纺布的表面；

所述把塑胶网压贴在第一层无纺布和第二层无纺布的中间具体为：

将所述置有活性碳的塑胶网覆在所述第一层无纺布置有热熔胶的一面上，并一起经过150～220℃的烘箱加热40～90秒，然后在烘箱的出口处，用下轮带温度的60～90℃的热压轮把第一层无纺和塑胶网压贴在一起，卷取成卷以备用；

将第一层无纺布压贴有塑胶网的一面与第二层无纺布置有热熔胶的一面，用下轮带温度的60～90℃的热压轮压贴在一起，然后进行冷却，卷取成材。

所述把热熔胶置于所述第一层无纺布和第二层无纺布的表面具体为：

在第一层无纺布和第二层无纺布表面分别均匀撒上一层粒径为250～420微米的粉状热熔胶，具体克重为每平方米20～30克；

使其经过180～200℃的烘箱加热15～30秒，使热熔胶活化，并使其上面的热熔胶颗粒均匀地粘结在其表面，然后进行冷却，使热熔胶固化。

本发明有益效果为：本发明包括两层无纺布，两层无纺布之间夹有网格状塑胶网，塑胶网上通过粘结剂粘结有颗粒活性碳，塑胶网与无纺布通过粘结剂粘合，塑胶网上粘结的颗粒活性碳可以有效地去除空气中的异味和有毒气体；作为粘结剂的热熔胶为固体胶，在加工过程中不会污染器具和设备，比较环保。

附图说明：

附图1是本发明的结构示意图

具体实施方式：

下面结合附图对本发明作进一步的说明：

实施例一

见附图1，一种具有网格状夹层的复合布，包括两层无纺布1，无纺布1为涤纶短纤无纺布，两层无纺布1之间夹有网格状塑胶网2，塑胶网2上通过粘结剂粘结有颗粒活性碳3，塑胶网2与无纺布1通过粘结剂粘合。所述塑胶网2为内六角尼龙网。所述颗粒活性碳3为20目的颗粒。

一种具有网格状夹层的复合布的制作方法，其包括以下步骤：

(1)在第一层无纺布表面均匀撒上一层粒径为250微米的粉状热熔胶，具体克重为每平方米20克；

(2)将步骤(1)中的无纺布经过180℃的烘箱加热30秒，使热熔胶活化，并使其上面的热熔胶颗粒均匀地粘结在无纺布表面，然后进行冷却，使热熔胶固化，然后卷取成卷备用；

(3)将塑胶网浸入有胶水的胶槽，使塑胶网浸满胶水，然后用风把布满胶水的网孔吹开，使胶水附在塑胶网网孔的周围，并在网布上撒颗粒活性碳；

(4)将步骤(3)中粘结有活性碳的塑胶网覆在步骤(2)中的无纺布粘结有热熔胶的一面上，并一起经过150℃的烘箱加热90秒，然后在烘箱的出口处，用下轮带温度的60℃的热压轮把无纺布和塑胶网压贴在一起，卷取成卷以备用；

(5)在第二层无纺布表面均匀撒上一层粒径为250微米的粉状热熔胶，具体克重为每平方米20克；