[发明专利]微小通道换热器用翅片

说明书

技术领域

本发明涉及一种新型Φ4.96管分体挂机空调室内机蒸发器，具体说是一种在扁平翅片中形成栅型格栅的翅片。

背景技术

节能、降耗是现在时代的主体话题之一。现在空调发展的一个方向是提高单位换热量的能耗，追求高能效，但普遍采用增加换热器换热面积的方法，造成国家资源的浪费，另一个方向是减少原材料，充分开发利用换热器的性能，在保持制冷能力的前提下尽量减少原材料的使用。

发明内容

本发明的目的是解决现有技术存在的问题，提供一种微小通道换热器用翅片，在减少原材料的基础上，提高换热器换热系数，保证空调的制冷能力，提高空调器蒸发器的换热效率。

为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案为：该翅片包括多个隔开的平行翅片，以引导空气在每对相邻翅片之间流动。导热铜管伸过与其垂直的翅片，其中通入导热流体，其特征在于，翅片包括；

第一、第二、第三和第四狭长切口形格栅组，布置在垂直隔开的成对铜管之间，第一和第三格栅组布置在第一对铜管的第一管的下面，第二和第四格栅组布置在该对铜管的第二管的上面，相对于流体流动方向来讲第三格栅组布置在第一格栅组的后面，第四格栅组布置在第二格栅组的后面；

一个中间狭长切口形格栅，该格栅与空气流动方向垂直延伸，并位于第一和第二格栅组的后面，以及第三和第四格栅组的前面；

每个格栅组相对于流体流动方向横向延伸；每个格栅是借助翅片的实体部位与相邻的格栅隔开。

本发明有效的解决了微小通道换热器换热面积不足的问题，可提高微小通道换热器的换热效率，有助于换热器的尺寸优化，有助于集约性换热器的应用推广。

附图说明：

图1为本发明结构示意示意图；

图2为图1的D处放大结构示意图。

具体实施方式：

下面综合附图及实施范例对本发明进一步说明。

方框B表示一狭长切口形格栅的排列，狭长切口沿气流流动方向的横向伸出。每个排列布置在两个垂直隔开的铜管2A，2B之间，相对于相应铜管2的中心轴线进本呈径向布置，使沿翅片的每个表面流动的气流扰动(即呈湍流)和混合。这就减小了在铜管2后侧形成的气穴区，并提高导热效率，增强热传导性能。

每个排列包括第一、第二、第三和第四狭长切口形格栅组10、20、30和40。格栅组每组中的各格栅是由翅片的实体部分隔开。

第一、第二、第三和第四格栅组的格栅宽度W1是相等的，而且比中间格栅的宽度W2窄。

第一格栅组10沿铜管2A的右半部的上游布置，也就是说10的第一条格栅与铜管2A的前侧面相邻，最后一条格栅靠近铜管2A的中间位置，各格栅的长度依次减短。当气流经过铜管2A的右半部的上游时，格栅组10引起气流扰动。

第三格栅组30沿铜管2A的右半部的下游布置，也就是说30的第一条格栅与铜管2A的前侧面相邻，最后一条格栅靠近铜管2A的中间位置，各格栅的长度依次增加。当气流经过铜管2A的右半部的下游时，格栅组30引起气流扰动。

另外两组格栅组布置在铜管2B的左半部，与一三的情况的类似。

显然，当空气流动时，沿翅片侧面流动的空气部分将会通过格栅组转到另一侧面。如图所示，空气通过第一、第二、第三和第四格栅组以及中间格栅时变为湍流。即气流同时被分成围绕每个铜管2流动的个气流F1，F2。这些气流在铜管下游或后侧面附近重新汇合，从而就产生了混合的作用。

因为空气流动变为湍流，每个铜管2后侧形成的气穴区就减小，后侧的导热率也得以增大。

而且当空气流动时，沿翅片侧面流动的空气部分将会通过格栅组转到另一侧面，这些流动的部分在翅片的两个侧面之间经格栅的狭长切口来回转移，此格栅结构就是利用格栅交替伸出翅片相反两侧面从而加强了温度边界层效应，使压力降低减少到最低程度，从而提高了换热效率。

另外，此格栅结构利用格栅相对于铜管沿径向延伸，从而使流体流动被引导到铜管后面，减少了气穴区的大小。

此格栅也起到了增加铜管2后面导热效率和加快热量朝导热管流动的作用。

此格栅也提高了每根铜管的导热率。

此翅片配合小管径内螺纹铜管还可以在同等转速下加大风量。