[发明专利]在J型槽内检测布料预缩率的预缩机

说明书

技术领域

本发明涉及纺织业的机械，特别是一种在J型槽内检测布料预缩率的预缩机。

背景技术

在现有的预缩机速比控中(烘筒与橡胶毡线速之比)，是通过橡胶毡、烘筒独立变频驱动，这种控制方式在负荷或电网电压变化时两个速度并不能完全线性同步变化，从而影响布预缩率的稳定性。故此设计在橡胶毡主电机轴上安装一个脉冲感应器来控制烘筒和橡胶毡两个速度的变比。

同时在现有的预缩机中，当卷装时要求不能停机或慢速卷装检测布的预缩率，要对考试预缩机进行改进。

发明内容

本发明的目的旨在克服现有技术的不足而提供一种在预缩过程中不停机即能测定稳定预缩率，从而大大提高预缩机工作效的在J型槽内检测布料预缩率的预缩机。

本发明目的是这样实现的：一种在J型槽内检测布料预缩率的预缩机，包括有羊毛毯烘筒1，羊毛毯2，水冷却滚筒3、4，布边错位辊6，卷装架8，摆布架9，卷装布10，羊毛毯置中辊11，脉冲感应器23，同步控制器，张缩控制器13和角度传感器12，其特征在于：在羊毛毯烘筒1和羊毛毯2的后方、水冷却滚筒4的下方设置J型槽14，J型槽14内设置带张缩控制器13和角度传感器12的J型槽张力架16，J型槽上部还设有张紧架5；在羊毛毯烘筒1前设置的主电机轴上安装一个齿轮22，在齿轮22的正上方安装脉冲感应器23。

所述的张缩控制器首选气缸气压控制。

所述的J型槽下部放置经过水冷却滚筒3、4的布料15。

所述的预缩机的电机首选橡胶毡电机。

所述的齿轮22首选60齿齿轮。

所述的脉冲感应器23首选电感式脉冲感应器。

本发明的工作原理如下：

A、在烘筒后安装J型槽；目的是在预缩不停机或慢速卷装状态下进行人工检测布料预缩率。

B、要检测J型槽14内布的预缩率时，必停下卷装架8上的电机，但1、3、4三个滚筒仍在运行，由第二个冷却滚筒4将布放置于J型槽14内，此时紧张架5转动一个角度，使后面的布处于张紧状态。

检测完后，起动卷装架8上的电机，由J型槽14内的张力架16上的角度传感器12补偿一个信号给卷装驱动变频器，使卷装速度快于羊毛毯1的速度，J型槽14内布都卷起后，J型槽内张力架被布拉起，角度传感12信号减少，直至卷装布10与整机同步。

C、在橡胶毡主电机轴上安装一个齿轮，齿轮正上方安装一个脉冲感应器；目的是当橡胶毡电机速度改变时，脉冲感应器同时发送信号给烘筒驱动器，让其速度随之改变。

D、机器运行时，橡胶毡电机21轴上的齿轮22，对应的脉冲感应器23感应出的电信号，给前面的烘筒电机。就是说，通过脉冲感应器23感应出的电信号，使烘筒转速随橡胶毡电机21变化而且变化。

说明书附图

图1是现有技术的布料预缩机。

图2是本发明的结构示意图。

图3是本发明使用的橡胶毡电机结构局部剖视图。

图4是本发明主电机的安装结构示意图。

图1～图4中：1为羊毛毯烘筒，2为羊毛毯，3为水冷却滚筒，4为水冷却滚筒，5为张紧架，6为布边借位辊，7为卷装架控制气缸，8为卷装架，9为摆布架，10为卷装布，11为羊毛毯置中辊，12为J型槽张力架角度传感器，13为J型槽张力架张缩影控制器，14为J箱，15为布，16为J型槽张力架，17为吸边器，21为橡胶毡电机，22为60齿齿轮，23为脉冲感应器，24为脉冲感应器与齿轮间距2mm，31为橡胶毡压力辊和气缸，32为橡胶毡主电机和烘筒，33为橡胶毡紧张辊，34为布张力辊，35为橡胶毡置中辊和气缸，36为橡胶毡紧张辊，37为橡胶毡。

具体实施方式

1、在橡胶毡电机轴输出端安装一个内径45mm，外径100mm，齿数是60个的齿轮。在齿轮的正上方安装一个阻值为100欧姆的电感式脉冲感应器(此感应器长度60mm，直径10mm，将其随电机同轴转动的脉冲电压信号输出给速比控制器去驱动烘筒变频器。

2、在冷却滚筒4的垂直下方向装一个J型槽，内装一个张力架16，张力架16的一端同轴装一个角度传感器12，此角度传感器12在不同角度下产生的电压信号与同步控制器信号迭加来驱动卷装布10的电机。在检测布的预缩率过程中，橡胶毡电机运动不停，而卷装电机停或慢速运转，检测完后起动或加速卷装电机，通过卷装架控制气缸7的气压缓冲控制张力架16进行重新卷装。