[发明专利]利用棉杆皮制造粘胶纤维的方法无效
申请号: | 200710031571.1 | 申请日: | 2007-11-23 |
公开(公告)号: | CN101200810A | 公开(公告)日: | 2008-06-18 |
发明(设计)人: | 刘俊巧 | 申请(专利权)人: | 刘俊巧 |
主分类号: | D01C1/00 | 分类号: | D01C1/00;D01D5/00;D01D1/10;D01F2/06 |
代理公司: | 广州市红荔专利代理有限公司 | 代理人: | 李彥孚 |
地址: | 510040广东省广州市越秀*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 利用 棉杆皮 制造 粘胶 纤维 方法 | ||
1.一种利用棉杆皮制造粘胶纤维的方法,是将棉杆经取皮、除渣、脱胶、蒸煮、除砂、漂白、酸处理、抄造后制成浆粕,然后按常规粘胶纤维的制备方法经浸渍、压榨、粉碎、老成、黄化、研磨、溶解、过滤、脱泡、过滤、纺丝、牵伸、切断、后处理、干燥制成,其特征在于,所述的除渣采用20~60℃的酸性温水浸泡,时间12小时至48小时;脱胶采用20~60℃加有表面活性剂的碱性温水浸泡,时间12小时至48小时;蒸煮采用碱煮,其氢氧化钠相对绝干料用量的15~25%,液比为1∶2~4,升温时间60~120分钟,蒸煮温度150~180℃,保温时间180~360分钟;漂白的技术条件为:漂白用氯量对绝干浆1~5%,温度30~60℃,时间40~120分钟;酸处理采用盐酸,用量相对绝干浆为2~5%,时间30~60分钟,温度常温。
2.根据权利要求1所述的利用棉杆皮制造粘胶纤维的方法,其特征在于,所述除渣的酸性溶液中的酸采用硫酸,浓度为1~10g/l。
3.根据权利要求1所述的利用棉杆皮制造粘胶纤维的方法,其特征在于,所述脱胶的碱性溶液中的碱采用氢氧化钠,浓度为3~12g/l,表面活性剂采用常用的阴离子、阳离子或非离子表面活性剂之一,用量为溶液重量的1~5‰。
4.根据权利要求3所述的利用棉杆皮制造粘胶纤维的方法,其特征在于,所述的表面活性剂采用阴离子和非离子表面活性剂或阳离子和非离子表面活性剂的组合。
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