[发明专利]异型建筑陶瓷辊道窑加工工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种陶瓷生产工艺，具体涉及一种异型建筑陶瓷辊道窑加工工艺。

背景技术

在建筑陶瓷中，比较常见的是平面瓷砖，在室内装修等场合中大量应用，其加工过程一般是，将泥土及辅助配料混合并通过炼泥机炼泥而形成软质的加工物料，将物料加工成平块状而形成坯体，将坯体置于辊道窑内并排设置的若干个辊棒上，辊棒在转动过程中，将坯体向辊道窑后方输送，并在辊道窑内实现坯体的预热、升温、烧结、冷却、极冷而最终形成平面瓷砖；基于人们对建筑陶瓷的多样性要求，现在又出现了一种梯级瓷砖，而其生产工艺一般是，将两块烧结成型的梯级瓷砖粘接，并对粘接处进行打磨处理，该生产工艺存在如下缺陷：

1、梯级瓷砖通过两块平面瓷砖粘接，在粘接处的强度不高，易折断；

2、将两块烧结成型的平面瓷砖进行粘接，再打磨处理，其生产工艺复杂，制造成本高；

3、在两块瓷砖的粘接处会形成粘接线，影响梯级瓷砖的美观，对起装饰作用的梯级瓷砖来说，其缺陷是致命的。

由此可见，现有技术中，对梯级瓷砖的加工工艺有必要进改善。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷，提供一种异型建筑陶瓷辊道窑加工工艺，该工艺可使异型陶瓷一性成型，生产效率高。

本发明是通过以下技术方案来实现的：

一种异型建筑陶瓷辊道窑加工工艺，其特征在于，该工艺至少包括如下工序：

a、将加工物料加工成陶瓷产品的初步形状而形成坯体；

b、将坯体置于异型辊棒上，并使坯体与异型辊棒上的型槽相吻合；

c、坯体在异型辊棒上滚动并经高温烧结而一次成型。

本发明中，先将加工物料(即软泥)按陶瓷产品的形状加工成坯体，置于异型辊棒上，异型辊棒上设有与陶瓷的成品形状相对应的型槽，坯体置于辊棒上并与型槽相吻合，坯体在辊棒上滚动并在辊道窑内经高温烧结而一次成型。

在上述a工序中，所述加工物料可经以下三种方式加工成所述坯体。

1、挤压口与异型陶瓷产品的断面形状相对应(如要加工梯级瓷砖，挤压口为梯级台阶形状)，加工物料经高压挤压，从挤压口挤出而成型；

2、所述加工物料经冲压模具冲压，而形成所述坯体；

3、所述加工物料经悬垂弯曲而形成所述坯体，采用此方式还具有如下优点，即所述加工物料在悬垂弯曲前，在其表面涂有釉质装饰层，陶瓷产品的釉质装饰层平整光滑，其装饰图案美观，且方便设置釉质装饰层，工艺性好。

附图说明

图1是本发明的加工示意图；

图2是图1的局部侧视图；

图3是本发明中，所述坯体的挤压成型示意图；

图3是本发明中，所述坯体的冲压成型示意图；

图3是本发明中，所述坯体的悬垂弯曲成型示意图；

附图标记说明

1、辊道窑，2、坯体，3、辊棒，4、挤压口，5、冲压上模，6、冲压下模，7、县垂弯曲模，8、燃气管，9、型槽。

具体实施方式

如图1、图2所示，一种异型建筑陶瓷辊道窑加工工艺，该工艺至少包括如下工序：

a、将加工物料加工成陶瓷产品的初步形状而形成坯体2；

b、将坯体2置于异型辊棒3上，并使坯体2与异型辊棒3上的型槽9相吻合；

c、坯体2在异型辊棒3上滚动并经高温烧结而一次成型。

上述工艺可用于梯形瓷砖的加工，在上述a工序中，加工物料可经以下三种方式加工成坯体2。

1、如图3所示，梯形的挤压口4与异型陶瓷产品的断面形状相对应，加工物料经高压挤压，从挤压口4挤出而成型；

2、如图4所示，加工物料经冲压模具(包括冲压上模5、冲压下模6)冲压，而形成坯体2；

3、如图5所示，加工物料置于悬垂弯曲模7上，经悬垂弯曲而形成坯体2，采用此方式还具有如下优点，即加工物料在悬垂弯曲前，在其表面涂有釉质装饰层，陶瓷产品的釉质装饰层平整光滑，其装饰图案美观，且釉质装饰层设置方便，工艺性好。

本实施例中，先将加工物料(即软泥)按陶瓷产品的形状加工成坯体2，置于异型辊棒3上，异型辊棒3上设有与陶瓷的成品形状相对应的型槽，坯体2置于辊棒3上并与型槽9相吻合，坯体2在辊棒3上滚动，辊道窑1内设有燃气管8，坯体2在辊道窑1内经高温烧结而一次成型，工艺简单，且产品质量高。