[发明专利]一种干燥承印材料上油墨的方法及实现该方法的印刷机

说明书

技术领域

本发明涉及一种干燥印刷承印材料上油墨的方法，本发明还涉及一种可实现该方法的印刷机。

背景技术

在印刷过程中，通常需要利用干燥装置去除附着在承印材料上的油墨中的溶剂和/或水，目前常用的干燥方式有红外线干燥方式、加热烘干方式等，其中红外线干燥方式是在印刷机上设置带有红外线灯的干燥装置，利用红外线灯发射的红外线光干燥油墨中的溶剂和/或水。这种红外线干燥装置的缺点是在承印材料中吸收了相当一部分的能量，其中油墨仅被间接加热，这样只有通过相应高的能量输入才能达到快速干燥，因而所需红外线灯的功率较大，能耗较高。而加热烘干方式则需要庞大的烘箱，因而导致印刷机的体积大，结构复杂。并且目前采用的油墨通常是水性油墨，其采用醛类或苯类有机物等作为溶剂，因而在承印材料及印刷环境中会产生醛类或苯类有机物的残留物，而醛类或苯类有机物具有相应的毒副作用，因而对印刷工作环境会造成一定的污染。

发明内容

本发明的一个目的是要提供一种干燥印刷承印材料上油墨的方法。

本发明的另一个目的是要提供一种可实现该方法的印刷机，该印刷机具有干燥功率低、体积小、环保的特点。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种干燥承印材料上油墨的方法，其特征在于该方法是在印刷机构后的承印材料输送路径上利用紫外线对附着在承印材料上的油墨进行干燥，同时在干燥过程中对紫外线照射区域进行氮气保护。

一种实现上述方法的印刷机，包括承印材料输送机构、印刷机构和干燥机构，其特征在于所述干燥机构为紫外线发生装置，该紫外线发生装置设置在印刷机构后的承印材料输送路径上，紫外线发生装置的底部设置有氮气发生装置，所述承印材料输送机构输送的承印材料可从紫外线发生装置与氮气发生装置之间通过，在印刷机工作时，氮气发生装置与紫外线发生装置之间的区域充有从氮气发生装置释放出来的氮气；其中印刷采用的油墨为环保的UV油墨。

上述印刷机构包括印刷版辊和压印滚辊，印刷版辊的底部设置有内装油墨的油墨盒。

上述紫外线发生装置可采用紫外线灯。

本发明的UV油墨在市面上已有普遍销售，其主要成分是聚合性预聚物、感光性单体、光引发剂、辅助成分是着色颜料、填料、添加剂(流平剂、阻聚剂)等。

本发明的有益效果是：本发明利用紫外线发生装置产生的紫外线对承印材料上的印刷油墨进行干燥，其具有干燥功率小、能耗低的特点；由于采用的紫外线发生装置的体积较小，与传统采用烘箱的印刷机相比，本发明体积小、结构简单；同时本发明采用环保的UV油墨，其在印材料及印刷环境中不会产生醛类或苯类有机物的残留物，因而可改善印刷工作环境；本发明在紫外线发生装置的底部设置有氮气发生装置，在印刷机工作时，氮气发生装置与紫外线发生装置之间的区域充有从氮气发生装置释放出来的氮气，从而可阻隔UV油墨中的光引发剂在紫外线作用下与氧气发生氧化反应，降低油墨中的光引发剂的用量，降低UV油墨的成本，并进一步降低干燥的能耗。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

本发明公开的一种干燥承印材料上油墨的方法，是在印刷机构后的承印材料输送路径上利用紫外线对附着在承印材料上的油墨进行干燥，同时在干燥过程中对紫外线照射区域进行氮气保护。

参照图1，图1是本发明公开的一种紫外线氮气保护干燥印刷机，其包括承印材料输送机构、印刷机构和干燥机构，其中承印材料输送机构由若干导纸辊1构成，承印材料2可沿导纸辊1运动；印刷机构包括印刷版辊3和压印滚辊4，在印刷版辊3的底部设置有内装油墨的油墨盒5，油墨盒5中盛装的油墨为环保的UV油墨，UV油墨在市面上已有普遍销售，其主要成分是聚合性预聚物、感光性单体、光引发剂、辅助成分是着色颜料、填料、添加剂(流平剂、阻聚剂)等，由于其在承印材料及印刷环境中不会产生醛类或苯类有机物的残留物，因而可改善印刷工作环境。

本发明的干燥机构为紫外线发生装置6，并且紫外线发生装置6可采用紫外线灯，该紫外线发生装置设置在印刷机构后的承印材料输送路径上，采用该紫外线发生装置的印刷机具有干燥功率小、能耗低的特点；并且由于采用的紫外线发生装置的体积较小，与传统采用烘箱的印刷机相比，本发明体积小、结构简单。