[发明专利]一种制备泡沫陶瓷过滤器的方法及用该方法制备的过滤器

权利要求书

1.一种制备泡沫陶瓷过滤器的方法，其特征在于：包括如下步骤：选取不同孔径的有机网状泡沫海绵加工成所需要的尺寸；以碳化硅为主要成份、煅烧氧化铝、超细氧化硅和超细氧化铝为无机结合剂、加上聚乙烯醇等有机粘结剂制成不同浓度的含水陶瓷触变浆料，对网状泡沫海绵进行一次浸浆预处理，干燥后再二次浸浆，再次干燥后制得过滤器坯体，成型好的坯体经干燥、高温烧成、除去有机成分，制得所述的碳化硅泡沫陶瓷过滤器。

2.根据权利要求1所述的一种制备泡沫陶瓷过滤器的方法，其特征在于：是采用相同的陶瓷材料配方，但不同浓度的陶瓷触变浆料进行二次上浆处理，一次上浆的目的是在网状泡沫海绵的网筋上包裹一层薄薄的陶瓷浆，一次上浆坯体干燥后，将上述预处理过的海绵二次浸入前述制备的陶瓷浆料中，吸满浆料后通过辊压机去除多余的陶瓷浆料，制成网孔均匀一致的泡沫陶瓷坯体。

3.根据权利要求1所述的一种制备泡沫陶瓷过滤器的方法，其特征在于：是采用相同陶瓷材料配方，但有机粘结剂如聚乙烯醇和水的加入量不同，来调节陶瓷浆料的浓度，以适应本方法所提出的二次浸浆工艺。

4.根据权利要求1所述的一种制备泡沫陶瓷过滤器的方法，其特征在于：一次浆料的制造：将触变浆料稀释到水分含量为40-50％时，得到一次浆料。

5.根据权利要求1所述的一种制备泡沫陶瓷过滤器的方法，其特征在于：网状泡沫海绵的预处理：将预先切好形状和大小的网状泡沫海绵浸入一次浆料中，将吸满一次浆料的网状泡沫海绵通过预先已经调整好间距的辊压机，挤压出多余的浆料，使网状泡沫海绵的网筋上包裹一层很薄的陶瓷浆料，将通过辊压后的网状泡沫海绵在室温干燥24小时或者40-60℃干燥8-10小时后，得到预处理完毕的海绵坯体进行二次浸浆。

6.根据权利要求1所述的一种制备泡沫陶瓷过滤器的方法，其特征在于：二次浸浆工艺：将经过预处理并干燥后的网状泡沫海绵坯体浸入二次浆料中，待其吸满浆后，将海绵通过预先调整好间距的辊压机，挤出多余的浆料，保证陶瓷浆料均匀涂覆在网状泡沫海绵的表面，制得泡沫陶瓷过滤器坯体。

7.根据权利要求1所述的一种制备泡沫陶瓷过滤器的方法，其特征在于：干燥及高温烧成工艺：将泡沫陶瓷过滤器坯体在室温干燥48小时或者60-80℃干燥12小时，彻底排除水分后，经1300～1400℃高温烧成，网状泡沫海绵和有机粘结剂全部在高温下燃烧挥发，留下具有三维网状泡沫结构的海绵状陶瓷体，即为本发明所制造的泡沫陶瓷过滤器。

8.一种用权利要求1所述的方法制作的泡沫陶瓷过滤器，是由一种以碳化硅为主、含有超细氧化铝和超细氧化硅为结合剂的陶瓷泥浆制成，这种过滤器所具有开孔结构，是利用网状泡沫材料作为载体形成的由上述陶瓷经烧结后构成的泡沫结构，其特征在于：所述的陶瓷固体中含有至少60％的碳化硅、至少3％的超细氧化铝和至少3％的超细氧化硅作为结合剂。

9.根据权利要求4所述的泡沫陶瓷过滤器，其特征在于：其中碳化硅固体含量为60％～90％。

10.根据权利要求4所述的的泡沫陶瓷过滤器，其特征在于：其中所含的超细氧化铝固体含量为3～10％，平均粒度为：1～3μm；超细氧化硅固体含量为3～10％，平均粒度为：0～1μm。