[发明专利]一种喷雾制盐的生产方法及其设备无效
申请号: | 200710029685.2 | 申请日: | 2007-08-07 |
公开(公告)号: | CN101142998A | 公开(公告)日: | 2008-03-19 |
发明(设计)人: | 黎建强 | 申请(专利权)人: | 黎建强 |
主分类号: | A23L1/237 | 分类号: | A23L1/237 |
代理公司: | 湛江市三强专利事务所 | 代理人: | 庞爱英 |
地址: | 524000广东省湛江市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 喷雾 制盐 生产 方法 及其 设备 | ||
1.一种喷雾制盐的生产方法,其特征是按以下步骤:
(1)将无工业及城市污染的清洁海水,利用现有海盐生产制卤设备,把海水经过日晒浓缩到波美比重26°Be,成为原料卤水;
(2)原料卤水进行砂滤后存放备用,砂滤的砂粒径为0.1-0.2mm,砂层厚0.5m;
(3)经砂滤后的原料卤水由原料泵抽入喷雾制盐遂道进行喷雾制盐, 所述喷雾制盐是在喷雾制盐遂道内,原料卤水从雾化管中喷出与热空气混合接触,水蒸气蒸发,高盐份卤水于集卤沟中,盐浆下沉由盐浆泵抽出进行喷雾干燥,母液返回雾化管,当母液达到波美比重30°Be时,不再循环使用, 将其收集到下一工段作苦卤综合利用原料;
(4)经干燥后的盐经筛选,产品检验,包装入库。
2.运用于权利要求1喷雾制盐生产的设备,包括喷雾制盐遂道、太阳能空气加热管、轴流鼓风机、泵及管线,其特征是建一条喷雾制盐遂道(7),其底部设有一条四周向中心倾斜20°的集卤沟(6),集卤沟(6)底部开口并连接一个集盐斗(8),集盐斗(8)的底部漏口通过管线连接盐浆泵(10)入口,原料泵(11)通过管线与集盐斗(8)的上部连接,集盐斗(8)的中部通过管线连接喷雾泵(5)的进口;建一条直径1.0-1.2米,至少长70米的太阳能空气加热管(2),其一头连接一空气过滤室(1),另一头连接一轴流鼓风机(3),轴流鼓风机(3)的出口连接喷雾制盐遂道(7);所述喷雾制盐遂道(7)内安装开有喷雾孔(9)的雾化管(12),雾化管(12)的进口端连接喷雾泵(5)的出口管线,在雾化管(12)前方的喷雾制盐遂道顶部装有两道阻水网帘(4)及阻水墙(13),阻水墙的前方为水汽沉降室(14),其底部有排放口(15)。
3.据权利要求2所述的喷雾制盐生产的设备,其特征是所述喷雾孔(9)的孔径为3-5mm;所述空气过滤窒(1)的三面开窗,窗上装有200目过滤除尘网(16)。
4.据权利要求2所述的喷雾制盐生产的设备, 其特征是所述太阳能空气加热管(2)采用紫铜或铝材制成,其外表面涂上黑色耐老化涂料。
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