[发明专利]单个无源光学器件的封装方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于光纤通讯的光学器件的封装方法，特别是单个无源光学器件，例如光纤耦合器、光纤隔离器、光学环形器等器件的封装方法。

背景技术

传统的单个无源光学器件，其构件主要由一个单一光学器件b1、一个完整的金属圆管b2、两个金属尾帽b3、两个橡胶套b4等组成。参见图1，其常用的封装的方法是：首先，把单一光学器件b1两端的光纤b11放平直，然后在单一光学器件b1表面上涂敷少许胶体，再将涂敷了胶体的单一光学器件b1推进金属圆管b2中，静置至胶体固化。与此同时，在橡胶套b4上涂少许胶水，将其和金属尾帽b3分别对应粘接，经过烘烤固化成尾帽组件。将尾帽组件顺着光纤b11穿入，在尾帽组件侧面涂敷少许胶水，将其和金属圆管b2两端粘接，然后固化，最后缠绕单一光学器件b1两端的光纤b11呈线圈状。至此，封装过程完成。这种封装方法存在如下缺陷：其一，封装过程中使用的胶水量难于得到很好的控制。胶少，将影响器件的粘接牢固程度；胶多，则影响单一光学器件b1的参数指标和外观。其二，流体形式的胶体需要经历加热或静置固化过程，以致影响单一光学器件b1的生产周期。其三，工艺流程操作繁琐且存在损伤光纤的可能性。在单一光学器件b1封装前后需要拆散或者缠绕光纤线圈，一方面将增加光纤外观损伤的风险，另一方面影响工作效率。其四，使用金属材料作为封装圆管，使单个无源光学器件的原材料成本不易降低。

发明内容

本发明目的在于提供一种单个无源光学器件的封装方法，该封装方法工艺流程简便，高效，且能够有效地降低器件的生产成本。

按照上述发明目的，本发明的单个无源光学器件封装方法，其针对的光学器件具有特定的光学功能，且在光学器件两端分别具有从光学器件中延伸出来的光纤。该封装方法依次包括以下工艺步骤：首先采用塑料形成第一半圆管和第二半圆管。第一半圆管沿自身轴向分布有对应于光学器件外形的可用于容纳光学器件的槽腔。该槽腔在第一半圆管轴向横截面上具有允许光学器件进出的槽口。在第一半圆管同槽口对齐的表面上，分别于第一半圆管中轴的两侧设置有数量相互对应的立柱和插口。第二半圆管相对于第一半圆管中轴同第一半圆管旋转对称。然后把光学器件置入第一半圆管槽腔中。最后把第二半圆管通过其立柱和插口分别接入第一半圆管插口和立柱中而使光学器件被包覆于由第一半圆管和第二半圆管构成的完整圆柱腔中。

前述单个无源光学器件的封装方法，其第一半圆管的立柱和插口的数量通常为四组。在第一半圆管轴向两端，各分布有两组立柱和插口。单组第一半圆管立柱和插口分布于第一半圆管轴向的同一横截面上。

较好地，前述单个无源光学器件的封装方法，其每组第一半圆管立柱和插口同相邻组立柱和插口在第一半圆管中轴两侧的位置相互交替。

较佳地，前述单个无源光学器件的封装方法，其第一半圆管立柱的自由端带有径向尺寸大于自身的膨胀头，其第一半圆管插口的纵深端具有尺寸对应于膨胀头的膨胀室。

本发明的单个无源光学器件封装方法，采用模具注塑之类的方式制备得到塑料或者类似非金属材料的两个半圆管。两个半圆管可以组配成一个完整的圆管。在进行单个无源光学器件封装时，先用橡胶环穿过位于器件端头的光纤之后套置于器件中部，再按照相同的方式把两个橡胶套分别套置于器件两端的光纤上，随即把带有橡胶环的器件，连同橡胶套一并放在一个半圆管中，最后把另一个半圆管通过其上的立柱和插口分别接入前一个半圆管的插口和立柱中，使光学器件被紧密地包覆于由两个半圆管构成的完整圆柱腔中，完成器件的封装。采用橡胶环和橡胶套同塑料圆管以及光学器件匹配后，增大了光学器件和塑料圆管之间的摩擦效应，同时使光学器件获得了良好的缓冲，进而降低了光学器件可能受到的外部冲击，加强了其在塑料圆管中定位稳定性。此外，该封装方法无需拆散或者缠绕光纤线圈，简化了封装工序，节省了操作时间，降低了光纤受损的风险，并且封装过程中无需使用胶体，进而缩短了封装周期，提高了封装效率；采用塑料作为外封管，可有效地降低成本。

图面说明

图1现有单个无源光学器件结构分解示意图。

图2本发明封装方法制备的单个无源光学器件透视图。

图3本发明封装方法制备的单个无源光学器件局部剖视图。

图4本发明封装方法制备的单个无源光学器件结构分解示意图。