[发明专利]复合挤出法及所得的高分子PTC热敏材料无效
| 申请号： | 200710028915.3 | 申请日： | 2007-06-29 |
| 公开（公告）号： | CN101335124A | 公开（公告）日： | 2008-12-31 |
| 发明（设计）人： | 蔡朝辉;吴耀根;沈勇;蔡敏杰 | 申请（专利权）人： | 佛山塑料集团股份有限公司 |
| 主分类号： | H01C7/02 | 分类号： | H01C7/02;B32B37/02;B32B15/08;C08J3/24 |
| 代理公司： | 广州三环专利代理有限公司 | 代理人： | 戴建波 |
| 地址： | 528000*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 复合 挤出 所得 高分子 ptc 热敏 材料 | ||
1、一种制备高分子PTC热敏材料的方法，该方法包括如下的步骤：
①制备高分子PTC热敏材料所需要的高分子母料；
②将步骤①所得的高分子母料经挤出机挤出，并在所述挤出机的挤出模头处将金属箔用所述挤出机挤出的熔融树脂进行复合，制得复合膜；
③将步骤②制得的复合薄膜在激冷辊上冷却，然后收卷、分切得半成品膜；
④将步骤③所得的复合薄膜进行辐照交联。
2、如权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤②中，在所述的挤出模头处，将所述挤出机挤出的熔融树脂两侧复合上金属箔。
3、如权利要求2所述的方法，其特征在于，步骤②中，采用双辊挤压的方式，将所述挤出机挤出的熔融树脂与左右两层金属箔复合。
4、如权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤③中所述的急冷辊温度为20～90℃。
5、如权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤②中所采用的挤出机为单螺杆挤出机或者双螺杆挤出机。
6、一种高分子PTC热敏材料，其特征在于，所述高分子PTC热敏材料是按权利要求1-5之一所述的方法制得的、能够卷绕的复合薄膜，该复合薄膜是在高分子材料上复合有金属箔而形成的，其中，所述的复合薄膜的厚度为10-300μm，宽度为100mm-5m；所述的金属箔厚度为5-200μm。
7、如权利要求6所述的高分子PTC热敏材料，其特征在于，所述的复合薄膜的上、下表层均复合有所述的金属箔。
8、如权利要求6或7所述的高分子PTC热敏材料，其特征在于，所述的金属箔为铝箔、铜箔、锡箔或合金箔。
9、如权利要求6-8之一所述的高分子PTC热敏材料在制备热敏性电阻或自控温加热元件中的应用。
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