[发明专利]从甘油渣中提取聚甘油的方法

权利要求书

1.一种从甘油渣中提取聚甘油的方法，其特征在于包括以下步骤：

(一)、在甘油渣中加入甘油渣重量的1～20倍的有机溶剂后进行加热搅拌和第一级萃取，其中加热的温度为30℃～150℃，搅拌的时间为10～200分钟，得到萃取液，再往萃取液中加入占所述萃取液总重量的0.1％～10％的脱色剂并保持萃取液的温度为100℃～200℃进行搅拌和第一级脱色处理，其中搅拌的时间为10～200分钟，完成第一级萃取和脱色处理；

(二)、将经过第一级萃取和脱色处理后的萃取液进行过滤，再往过滤后的萃取液中补充加入占第一级萃取时有机溶剂的10％～50％的有机溶剂进行加热搅拌和第二级萃取，其中加热的温度为30℃～150℃，搅拌的时间为10～200分钟，得到萃取液，再往萃取液中加入占所述萃取液总重量的0.1％～10％的脱色剂并保持萃取液的温度为100℃～200℃进行搅拌和第二级脱色处理，其中搅拌的时间为10～200分钟，完成第二级萃取和脱色处理；

(三)、将经过第二级萃取和脱色处理后的萃取液进行第二级过滤，将经过第二级过滤后的萃取液送往有机溶剂回收塔中进行有机溶剂的回收处理，得到聚甘油初产品；

(四)、将聚甘油初产品通过两级分子蒸馏系统进行两级分子蒸馏处理以去除游离甘油和酯类化合物等杂质，得到的蒸馏产品即为聚甘油。

2.根据权利要求1所述的从甘油渣中提取聚甘油的方法，其特征在于上述有机溶剂为乙醇或乙醚或丙酮或其它小分子的醚类和醇类化合物或其两者以上组合的混合物。

3.根据权利要求2所述的从甘油渣中提取聚甘油的方法，其特征在于上述有机溶剂中还包括占有机溶剂总重量的10％～50％的水。

4.根据权利要求1所述的从甘油渣中提取聚甘油的方法，其特征在于上述步骤(一)和步骤(二)中进行加热萃取处理的温度为30～150℃和脱色处理的温度为100～200℃，搅拌的时间为20～150分钟。

5.根据权利要求1所述的从甘油渣中提取聚甘油的方法，其特征在于上述脱色剂为活性炭或硅藻土或白土或其两者以上的组合。

6.根据权利要求1所述的从甘油渣中提取聚甘油的方法，其特征在于上述步骤(二)和步骤(三)中的过滤为采用过滤布或过滤框或过滤网或过滤纸的方式进行。

7.根据权利要求1所述的从甘油渣中提取聚甘油的方法，其特征在于上述步骤(四)中的第一级分子蒸馏的真空压力为30～100Pa，温度为160～250℃，第二级分子蒸馏的真空压力为20～100Pa，温度为150～250℃。

8.根据权利要求7所述的从甘油渣中提取聚甘油的方法，其特征在于上述第一级分子蒸馏的真空压力为40Pa，温度为200℃；第二级分子蒸馏的真空压力为35Pa，温度为180℃。

9.根据权利要求1所述的从甘油渣中提取聚甘油的方法，其特征在于上述甘油渣为分子蒸馏单硬脂酸甘油酯、分子蒸馏单棕榈酸甘油酯、分子蒸馏单月桂酸甘油酯、分子蒸馏单辛葵酸甘油酯、分子蒸馏柠檬酸单甘酯等产业中的饱和或者不饱和、全氢化或者部分氢化、甚至非氢化原料油中的一种或者几种甘油渣的混合物。