[发明专利]一种环保蒸发式冷却芯体的制作方法

说明书

技术领域：

本发明涉及蒸发式冷却芯体的制作方法，特指一种环保蒸发式冷却芯体的制作方法。

背景技术：

蒸发式冷却芯体是一种空气加湿、降温的设备的组件，其与风机、框架、循环水系统组成降温系统，该降温系统广泛应用于高温车间、纺织厂等。在农业方面常用于温室、畜禽舍。在民用方面常用于机场、商场。目前，通常用于空气加湿、降温的蒸发冷却降温芯体的制作都采用将纸介质经过可溶性树脂加工干燥固化压成波纹状，相邻降温纸介质的波纹相互呈一定角度交叉叠加，形成若干相互交错的气流和水流通道。由于可溶性树脂和粘胶剂的存在，导致蒸发冷却芯体的成品均存在挥发性物质，产生异味。因此，这种蒸发冷却芯体会降低空气品质，影响使用场所人员的健康。

发明内容：

本发明的目的就是针对现有技术存在的不足而提供一种环保蒸发式冷却芯体的制作方法。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：首先制备浸渍液，浸渍液由水溶性酚醛树脂、遮蔽添香剂、乳化剂、水按比例混合、搅拌均匀后静置而成，用以配制浸渍液的各种原料的重量配比为：水溶性酚醛树脂∶水∶乳化剂∶遮蔽添香剂＝50～100∶150～250∶0.5～2∶0.1～0.5；然后将原纸移动通过浸渍液中浸渍；浸渍过的原纸再通过烘干装置进行烘干，温度保持在120～180℃；烘干后，再将浸渍过的原纸切成所需大小的片材；将片材压制呈波纹状，相邻的波纹状片材交错叠加粘接接成蜂窝状的芯体。

所述原纸定量为80～110克/平方米。

所述的遮蔽添香剂由60～70％酯类化合物、20～40％载体及0.1～10％天然香料组成。

所述的乳化剂为烷基硫酸盐类乳化剂。

所述的酯类化合物包括2-正甲基-3-丁酮酸乙酯和1、3-壬二醇二乙酸酯。

本发明的遮蔽添香剂是采用微胶囊技术制成的，由于在浸渍过程中已将这种遮蔽添香剂附到原纸上，冷却芯体在使用过程中会缓慢释放出遮蔽添香剂的香味，能够净化空气，产生令人愉悦的清新气味，所以，利用本发明的方法制作的蒸发式冷却芯体不仅具有降温加湿的效果，还有具有净化空气的环保功能。

具体实施方式：

实施例1，本实施例是按以下步骤制作蒸发式冷却芯体的：

(1)制备浸渍液，浸渍液由水溶性酚醛树脂、遮蔽添香剂、乳化剂、水按比例混合、搅拌均匀后静置而成，静置时间为15分钟，用以配制浸渍液的各种原料的重量配比为：水溶性酚醛树脂∶水∶乳化剂∶遮蔽添香剂＝50∶150∶0.5∶0.5；

(2)然后将原纸移动通过浸渍液中浸渍，原纸规格为80～110克/平方米；

(3)浸渍过的原纸再通过烘干装置进行烘干，温度保持在150℃，烘干后，再将浸渍过的原纸切成所需大小的片材；

(4)将片材压制呈波纹状，相邻的波纹状片材交错叠加粘接接成蜂窝状的芯体。

所述的遮蔽添香剂由60～70％酯类化合物、20～40％载体及0.1～10％天然香料组成，这里的载体相当于乳化剂，可以使酯类化合物混合的更佳。

所述的乳化剂为烷基硫酸盐类乳化剂。

所述的酯类化合物包括2-正甲基-3-丁酮酸乙酯和1、3-壬二醇二乙酸酯。

实施例2，本实施例是按以下步骤制作蒸发式冷却芯体的：

(1)制备浸渍液，浸渍液由水溶性酚醛树脂、遮蔽添香剂、乳化剂、水按比例混合、搅拌均匀后静置而成，静置时间为15分钟，用以配制浸渍液的各种原料的重量配比为：水溶性酚醛树脂∶水∶乳化剂∶遮蔽添香剂＝100∶200∶1∶0.2；

(2)然后将原纸移动通过浸渍液中浸渍，原纸规格为80～110克/平方米；

(3)浸渍过的原纸再通过烘干装置进行烘干，温度保持在150℃，烘干后，再将浸渍过的原纸切成所需大小的片材；

(4)将片材压制呈波纹状，相邻的波纹状片材交错叠加粘接接成蜂窝状的芯体。

所述的遮蔽添香剂由60～70％酯类化合物、20～40％载体及0.1～10％天然香料组成，这里的载体相当于乳化剂，可以使酯类化合物混合的更佳。

所述的乳化剂为烷基硫酸盐类乳化剂。

所述的酯类化合物包括2-正甲基-3-丁酮酸乙酯和1、3-壬二醇二乙酸酯。

当然，以上所述之实施例，只是本发明的较佳实例而已，并非来限制本发明实施范围，故凡依本发明申请专利范围所述的方法、配比及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请的范围内。