[发明专利]使钢带增强聚乙烯螺旋波纹管便于相互连接的加工方法

说明书

技术领域

本发明属于钢带增强聚乙烯螺旋波纹管技术领域，特别是涉及一种使钢带增强聚乙烯螺旋波纹管便于相互连接的加工方法。

技术背景

钢带增强聚乙烯螺旋波纹管是一种通过缠绕成型的复合管材，其集成钢带的高刚性和聚乙烯的耐腐性、磨擦阻力低、抗磨损等优点，具有很高的环刚度，而且整体成型工艺好，缝拉伸强度及防腐性高，寿命更长；具有多种可靠，方便的连接方式。

目前，钢带增强聚乙烯螺旋波纹管的连接方法主要有：热熔挤出焊接、电热熔带焊接和热收缩管(带)连接。

热熔挤出焊接是采用专用热风挤出焊接工具，先将管材被连接两端加热，焊枪挤出熔融的聚乙烯料，把连接缝两端的聚乙烯材料熔融接成一体的连接方法。

电热熔带焊接方法是利用镶嵌在连接处接触面的电热元件通电后产生的高温连接方法，是刚性连接。电热熔带连接时，必须严格按照电热熔带要求的技术指标和设备规定的操作程序进行。采用的电热熔带必须由生产厂配套供应。

热收缩管(带)连接是采用纤维增强聚乙烯热收缩带做内层，热收缩管做外层，热收缩管内表面涂有热熔胶，经加热后与的将相邻管端贴合紧箍连成一体的连接方法。

钢带增强聚乙烯螺旋波纹管本身的结构决定了它的两端面具有错位，错位的结构如附图1所示，故此，现有的连接方式在施工过程极度麻烦，主要体现如下：

1、对管放置麻烦，在工地恶劣环境下，要把管材对好，对平，缝隙小于10mm是极度困难的；

2、要用挤出焊枪在错口位置焊接是极度不现实的，一把挤出焊枪价值几万元，施工单位不会愿意投资买的，一般会由管道生产厂家提供，可是，厂家一般也有几十乃到上百的施工工地，如果每个工地配一个挤出焊枪，那投入是可想而知。

3、错口位置为人工手工焊接，如果只焊错口位置的话，就百分百会渗漏的，那只得管材一周都要焊接上，这样的话，费事，麻烦。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种使钢带增强聚乙烯螺旋波纹管便于相互连接的加工方法。

为了实现发明目的，采用的技术方案如下：

一种使钢带增强聚乙烯螺旋波纹管便于相互连接的加工方法，把钢带增强聚乙烯螺旋波纹管的至少一个连接端切削平整，并在该端口附近铣平连接区域的外表面波纹，然后在连接区域上缠绕塑料层，再经过铣削加工使塑料层外表面及管口端面平整。

上述技术方案中，对钢带增强聚乙烯螺旋波纹管的外表面进行切削，使得钢带增强聚乙烯螺旋波纹管具备了两个平整的接头，可方便采用常规的缠绕管或实壁管的连接方式进行相互连接。

上述技术方案中，为了方便管材之间的相互连接，所缠绕的塑料层与钢带增强聚乙烯螺旋波纹管中的连接处端面平整，并且与管材的轴心垂直。

进一步的，所述塑料层的厚度大于或等于钢带增强聚乙烯螺旋波纹管的层压壁厚。

所述的钢带增强聚乙烯螺旋波纹管外表面没有缠绕塑料层的带有钢带的波纹缺口通过聚乙烯塑料堵住。在具体的加工过程中，对钢带增强聚乙烯螺旋波纹管外表面进行切削的面积可能大于缠绕上塑料层的连接区域的面积，故而在连接区域之外，因切削加工导致管外表面带有钢带的波纹缺口，用聚乙烯塑料将该缺口堵住。

作为较佳的方案，本发明在钢带增强聚乙烯螺旋波纹管的两端均采用该加工方法。

所述钢带增强聚乙烯螺旋波纹管的连接端切削平整为通过一个用于切平设备把钢带增强聚乙烯螺旋波纹管的连接端面切平，并且切面与管材的轴心垂直。

所述铣平连接区域的外表面波纹为通过铣削加工设备对钢带增强聚乙烯螺旋波纹管连接段的带有钢带的波峰进行铣削加工，把钢带增强聚乙烯螺旋波纹管连接段铣削平整。

所述缠绕塑料层为通过缠绕成型设备在钢带增强聚乙烯螺旋波纹管的连接段缠绕数层聚乙烯板料，让其形成具有一定厚度的聚乙烯塑料层。

所述使塑料层外表面及管口端面平整为通过一个用于平整聚乙烯塑料层的设备，利用该设备把聚乙烯塑料层的表面及端面铣削平整，并且使端面与钢带增强聚乙烯螺旋波纹管的轴心垂直。

本发明通过在钢带增强聚乙烯螺旋波纹管上加工接头，其加工方法包括把波纹管管材两端切削平整，用设备铣平波纹管连接区域的波纹，然后在其上缠绕数层聚乙烯塑料层，再经过铣削加工使聚乙烯塑料层外表面及管口端面平整。通过加工，钢带增强聚乙烯螺旋波纹管就具备了两个平整的接头，安装施工方便，工程综合施工造价降低，施工效率大大提高。

附图说明

图1为现有的钢带增强聚乙烯螺旋波纹管结构示意图；

图2为采用本发明的钢带增强聚乙烯螺旋波纹管结构示意图；