[发明专利]金属用的高温环保型节能涂料

说明书

技术领域

本发明涉及一种涂料，尤其是一种金属用的功能涂料。

背景技术

当今世界，由于金属普遍使用，金属易腐蚀尤其是高温腐蚀的弱点愈显严重。工业发达国家每年因金属腐蚀造成的损失占国民生产总值的2～4％，我国占6％，2006年我国GDP产值是20万亿人民币，该年6％的金属腐蚀损失便是1.2万亿人民币。全世界每年金属产量的20～40％，这相当于一亿吨以上的金属被当年腐蚀损失掉，这是全世界共同关注的严重问题。究其原因，全世界对金属的腐蚀防护只停留在常温范围，如油漆、电镀、裸塑、钝化等，能耐高温的热喷涂、等离子喷涂，成本高、局限性大，在生产现场大设备难推广应用，研究者一直追求发明常温施工、常温固化耐高温的金属防护涂层。

当今世界，能源危机严重，加热耗能的设备受到节能降耗环保要求的严厉审查，才发现金属设备另一个突出的弱点：它红外反射能力强，红外吸收辐射能力差，这很不利于辐射加热的效能要求，不解决这个问题，高温工作的金属设备(如锅炉、水冷壁、热交换器、省煤器、过热器、热管)以及生活常用的金属锅、金属煲等都是低效的、浪费能源的设备。

为了解决金属设备上述两大缺陷，本发明人申请了发明专利——“一种金属用的耐高温耐磨节能涂料”(ZL01130126.0)，自2001年12月申请以来，这方面研究已有了显著的进展，由此提出本发明申请。

发明内容

本发明的目的在于提供一种金属用的高温环保型节能涂料，以获得耐高温、环保、节能的金属用涂料。

本发明所述的金属用的高温环保型节能涂料，按重量百分比包括以下组分：

功能填料30～40％，高温粘结剂60～70％；

所述的高温粘结剂，按重量百分比包括以下组分：

复合改性水玻璃75～85％，复合改性硅溶胶15～25％；

所述涂料的制备方法是：在容器中先加入预先配好的功能填料，边搅拌边加入预先配好的复合改性水玻璃与复合改性硅溶胶，用高速分散机高速分散至少0.5小时，检测和调节粘度，检测和调节pH值至10～12，静置至少10小时，得到所述涂料；

所述功能填料为粉料，按重量百分比包括以下组分：

SiO₂ 10～15％，TiO₂  15～20％，增黑剂  15～25％，ZrO₂ 3～10％，

SiC  15～18％，Al₂O₃  1～4％，Cr₂O₃  1～4％，Co₂O₃ 1～4％，

La₂O₃ 1～4％，滑石粉5～10％，钛酸钾晶须 5～10％，C1～4％，

Al  4～10％，Cr 1～4％，NH₄Cl 0.5～2％，NaF 0.5～2％，

尿素 1～4％，硼砂 1～4％；

所述功能填料的制备方法是：用粉料混合机把各组分混合，得到所述的功能填料；

所述的复合改性水玻璃，按重量百分比包括以下组分：

水玻璃                      65～80％，

10％浓度稀硫酸              1～4％，

50％浓度有机硅树脂溶液      2～4％，

10％浓度的松香溶液          1～4％，

10％浓度的有机膨润土水溶液  2～4％，

5％浓度的羧甲基纤维素溶液   4～8％，

辛烷基酚聚氧乙烯醚          1～4％，

50％浓度的环氧树脂溶液      2～4％，以及

50％浓度的硅烷偶联剂溶液    2～4％；

所述的复合改性水玻璃的制备方法是：在高速分散机中先加入水玻璃，在高速分散操作中分别缓慢加入上述各改性组分，用高速分散机继续分散半小时后，边加热边高速分散，升温到50℃至60℃为止，继续高速分散半小时，自然冷却后得到所述的复合改性水玻璃；

所述的复合改性硅溶胶，按重量百分比包括以下组分：

纳米SiO₂                   3～5％，

50％浓度的硅烷偶联剂溶液   2～6％，

辛烷基酚聚氧乙烯醚         3～5％，

邻苯二甲酸二丁酯           2～4％，

磷酸三丁酯                  2～4％，